电子皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量---偏大. 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大,用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时,发现超过额外阻值,由此可判定称重传感器超载.电子皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换.
电子皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号,发现有一个传感器没有信号输出,查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象. 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接.
电子皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中,外表无带速显现. 故障剖析: 外表显现正常,用万用表丈量测速传感器无工作电压. 毛病处理: 替换新的测速传感器.除此之外,在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)电子皮带秤 测速传感器连接轴松脱,测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象,导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损. 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)电子皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片.
电子皮带秤
电子皮带秤测速信号差错分析和处理
cpu 接收不到测速信号,此类故障应检查以下几方面:
( 1) 接线是否有短路、断路处;( 2) 接线盒内,接线端是否有松动;( 3) 编码器是否损坏。
电子皮带秤环境影响的差错分析及处理
环境影响要素主要有温度、湿度、振荡和电磁搅扰。环境中振荡剧烈的设备将振荡传递给电子皮带秤,以及电子皮带秤自身系统振荡,将影响称重精度与秤架系统固有的频率。电磁搅扰对称重信号的采集、传输、处理影响较大,如感应电场、电子皮带秤电场辐射及电焊机等等,因而要求电子皮带秤的工作环境应避开电场搅扰地带。温度对电子皮带秤称重传感器和显现外表的影响问题,用户在安装、运用电子皮带秤时满意产品运用说明书要求即可,温度的影响一般在设计时以被考虑到归纳差错中,用户无需考虑温度对电子皮带秤运送机金属构件的影响可能导致准直度等问题。
电子皮带秤湿度的影响一般表现在运送皮带受潮吸湿,井下电子皮带秤,使皮带的自重均匀性发生改变,电子皮带秤,此现象将导致零位改变及预压力增大,此时必须及时调零和调整传感器预压力。另用户在替换运送皮带时应按原标准、型号进行替换,因设计选型运送皮带时考虑到皮带受潮吸湿问题。根据---有关文献提示及经历,环境影响其归纳差错估作为±0. 2%左右,综上所述用户在运用电子皮带秤时应注意工作环境。
电子皮带秤
电子皮带秤运送带张力改变发生的原因
运送带张力的改变是由很多因素引起的,虽在设计时考虑到皮带张紧稳定问题,配有自重式张紧组织力求张力稳定。但由于长时间工作、修理人员调整运送带跑偏时发生运送带两边张力不等,重锤卡死等等原因,导---子皮带秤运送皮带跑偏,使称重托杆遭到轴向摩擦力,发生无效的水平分力或合力,因而将---影响和搅扰重量信号,全悬浮式电子皮带秤,因而电子皮带秤在工作时应留意观察运送带跑偏问题,一旦出现应及时调正。
电子皮带秤揉捏阻力发生的问题
所谓揉捏阻力首要来源于计量管出料不畅,运送带与侧挡料板有异物卡阻等等,揉捏阻力会导致运送皮带在工作中发生动摇或爬行,此时调整计量管到达出料畅通,清除运送皮带与侧挡板之间异物即可。
由电子皮带秤秤架发生的原因
因检修、更换运送皮带秤架方位发生改变,或是由于长时间工作发生紧固件松动状况下,通常反映输出信号动摇较大,回零重复性差。此状况观察信号回零状况,调整秤架方位到达要求及紧固各螺钉。
由电子皮带秤运送皮带自重改变发生的原因
运送皮带自重发生改变的原因,首要来源于皮带外表不清洁所至,此时调整清扫设备毛刷管,定量皮带秤厂家,使其到达清扫意图即可,但不可压紧皮带外表,不然也会对运送皮带工作发生动摇或工作阻力,还应留意运送皮带内圈外表的清扫。
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