





布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较, 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘, 大幅下降了滤袋负荷, 因而能够挑选较高的过滤风速, 所需滤袋数量少, 结构紧凑, 占地面积减少。一起, 能够挑选较大的滤袋间距, 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小, 滤袋---
与布袋除尘器比较,布袋除尘器怎样, 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低, 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电, 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构, 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力, 压力损失小, 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力, 延长滤袋的寿命。
除尘功率高, 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上, 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 , 从运转的静电布袋复合除尘器来看, 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后, 静电力效果增强, 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上, 静电除尘单元只设一级电场, 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中, 所需滤袋少, 滤袋以及相应辅佐设备的费用也---减少。在运转费用上, 阻力小, 能耗低, 布袋除尘器滤袋更换周期增长, 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低, 每年少缴的排污费是相当---的, 甚至能够免交排污费, 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器
布袋除尘器除尘作用
低压脉冲除尘器在设备运转初始阶段,低压泵运转正常,除尘作用尚可,跟着时刻的推移,布袋除尘器低压泵的造---用逐步下降和失效,除尘布袋的清灰进程无---常完结,进而影响整个除尘体系的正常运转;高压脉冲除尘器是在低压脉冲除尘器的基础上改进而来,其除尘布袋的清灰气源选用空压机体系会集供给,气源安稳,布袋除尘器布袋的除尘过滤功用能够长时刻保持安稳,除尘体系的除尘作用好。上述两种除尘器的排灰组织均选用料封或关风器,有用将含尘气室与排灰管较好的分离隔,较好---了含尘气室负压的安稳性。刺进式除尘器自带小风机,布袋除尘器运转时使上气室产生负压,然后引导含尘气流会集到除尘气室,布袋除尘器粉尘聚积在滤袋外面,山东布袋除尘器,布袋除尘器经过喷吹体系将粉尘抖落进行除尘;该除尘器一般直接安装在运送设备的盖板上,除尘气室与设备内部直接连筒,脉冲反吹风喷吹时,布袋除尘器,反吹气流易形成设备内部瞬时正压增大,设备密封不严处溢尘较大,喷吹抖落的粉尘也易被除尘器重复收集处理。
除尘器装置方位及吸尘点安置比照
低压脉冲除尘器和高压脉冲除尘器均选用会集除尘,除尘器经过与之相连的风网体系完结粉尘的搜集处理,布袋除尘器其吸尘点布局较灵敏,单台除尘器可完结多个吸尘点的粉尘处理。除尘器装置方位也较灵活,布袋除尘器一般装置在相对较高处,便于搜集的粉尘回流到流程设备中,但也应尽量装置在除尘规模流程结尾,意图是避免排灰管中的尘埃回流到流程设备中被反复流通;布袋除尘器与除尘器配套的除尘风管不宜过长,且应尽量削减平行段,布袋除尘器避免粉尘沉降阻塞风管。刺进式扁平滤布高压脉冲除尘器(刺进式除尘器)的首要特点是结构紧凑,占地小,就地单点处理扬尘,搜集的粉尘直接回流到设备中。刺进式除尘器首要装置在散状物料的转卸处,为了---除尘效果,其装置方位间隔扬尘及转卸点要求较苛刻,装置在间隔搭接点前方2 m 处除尘作用较好,因而,插入式除尘器适用于室外空阔的方位,室内一般受限于楼层高度或室内噪音控制要求而不适合选用。
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