





除尘器技能特色。除尘器无需预收尘设备,能---处理---1 000g /m3浓度的,排放小于50 g /m3 ,工艺流程简略; 除尘器袋室内无需喷吹管,机外换袋便利;除尘器嵌入式弹性袋口,密封性能好; 电除尘器脉冲阀数量少,清灰强度大,车间除尘器,动作敏捷; 整机选用微机自动控制,各参数易于调理,可完成无岗位工操作; 电除尘器滤袋运用寿数二年以上; 电除尘器易完成阻隔检修,收尘器相对主机工作率 。
反吹风布袋收尘器|除尘器
反吹风布袋收尘器,系内虑式、属弱清灰,一室每次反吹时刻要10~ 20s,电除尘器只能处理惯例浓度的,价格便宜。惯例运用代表型号为反吹风布袋收尘器及抗结露布袋除尘器。
(除尘器)
电除尘器影响过滤效率的主要因素
1 ).滤料结构
不同的除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低,且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大,能够形成强度高和较厚,且有一部分粉尘形成勇久性溶尘,因此滤尘,移动式除尘器,清灰后效率降低不多,但存在清灰困难的缺点。
2).滤布的积尘状态
除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子,清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后,对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子,于99.6%
3).过滤速度
另一个影响布袋式除尘设备,除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,电除尘器,所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑,选用高的过滤速度,处理相应体积烟气所需要的滤布面积小,则除尘设备,体积,占地面积和一次投资等都会减小,但除尘设备,的压力损失却会加大。从除尘机理看,过滤速度主要影响惯性碰撞,和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲,除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外,过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关,不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同,在接下来的的章节中,将作详细阐述。
除尘器干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体,粉尘,水蒸气及废油气抽走,使干燥筒产生一定的负压,负压的存在是---燃烧器燃料充分燃烧的---条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分,经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚,负压降低,直到无法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低,也会引起燃烧器燃烧不充分,进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响,负压是两者联系的纽带,必须要控制好负压。
除尘器系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁---要是两个方面,一是由于设计的局限,系统清洁能力不足。比如靠---反吹的清洁方式,在高原上由于---压力下降,此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中,出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理,电除尘器导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中,布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严,产生负压的损失,以致布袋自我清洁效果达不到要求。还有就是在安装布袋的过程中,布袋上口安装不---。或者是布袋清洗装置部分出现故障( 比如电磁脉冲阀部分故障,或是反吹电机部分故障) 没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力,从而产生循环,直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。
电除尘器
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