





改造为布袋除尘器时, 改造作业能够在不改变原有静电除尘器土建部分及混凝土框架的根底上进行, 撤除本来静电除尘器的部分构件, 然后根据需要进行净气室的和烟箱烟道的改造, 在壳体内布置布袋及脉冲清灰体系, 将其改形成袋式除尘器。这种计划的缺陷在于改动的部件比较多, 投资相对比较高。
改造为布袋除尘器
不管是对原有的静电除尘器进行扩容仍是采用布袋除尘器, 都受施工场所、除尘效率或投资过高的影响, 从技能与经济两个角度来考虑并不是醉合理的计划。因而, 在综合考虑了静电除尘器和布袋除尘器各自的优缺陷之后, 笔者提出了将两种不同类型的除尘方法结合在一起进行改造的计划, 充分发挥了两种除尘方法的优势, 达到醉佳的除尘作用和设备---性。
布袋除尘器的优势
临朐鑫利特提出的静电布袋复合除尘器采用惯例静电除尘的电场作为一级布袋除尘器, 除掉烟气中的粗颗粒, 然后利用布袋作为二级除尘单元除掉剩余的微细颗粒。
(布袋除尘器)
3种脉冲除尘器(布袋除尘器)比照剖析
低压脉冲除尘器、高压脉冲除尘器和刺进式脉冲除尘器各有优缺点,结合近年来的使用情况,脉冲除尘器和布袋除尘器主要从反吹气源安稳性、设备装置和吸尘点安置、除尘作用、保护保养工作量等几个方面进行剖析比较。滑片泵正常运转,因而,无圆滑片泵紧缩气源压力稳定性差。高压脉冲除尘器和刺进式脉冲除尘器反吹习尚源来自空压机体系,空压机体系输出的紧缩空气压力安稳、较好。
(脉冲除尘器和布袋除尘器)

废物燃烧发电厂布袋除尘器常见问题及处理
布袋除尘器 阻力反常
布袋除尘器阻力反常是垃坂燃烧厂布袋除尘器的常见问题之一,导致除尘器阻力过高的原因有以下几点:锅炉负荷添加,引风机开度加大导致体系阻力添加;喷吹电磁阀呈现毛病而未能正常敞开;脉冲吹灰气包压力缺乏;压差变送器的测压管中呈现结露或阻塞。若除尘器刚投入运用就呈现阻力过高的状况,多是前次停炉前未将烟气置换完全,脉冲除尘器和布袋除尘器,使得粉尘呈现潮解。
脉冲除尘器和布袋除尘器阻力增大的毛病判别及处理方法:因为体系运转的复杂性,运转阻力添加也需求归纳剖析进行毛病断定。若纯属因锅炉燃烧需求而加大引风量引起的除尘器阻力添加,一般不需求处理。该景象需求依据日常运转的锅炉及尾气各项参数目标进行归纳断定。 若锅炉工况没有显着变化,布袋除尘器阻力有上升趋势。可查看脉冲吹灰体系。直接的方法是查看脉冲气包压力是否低于规划值。 若脉冲气包压力正常可进行以下操作:关闭气包进气阀,脉冲除尘器和布袋除尘器查看脉冲阀压力降状况。若发现压力显着下降,则脉冲阀可能呈现内漏以及喷吹气保内与脉冲阀相连接的管道呈现腐蚀等。 查看测压管是否晓畅,若发现露珠、阻塞物等,及时进行疏通;导致除尘器阻力过低的原因有以下几点:滤袋破损,有漏风口;压差变送器的测液管呈现漏气或阻塞;锅炉运转负荷较低。关于布袋除尘器以上问题的处理战略如下:一般来说除非大面积滤袋呈现破损,才会引起压差的显着下降,如发作该项状况粉尘排放将呈现---的超支,有------停炉处理;拔掉测压管进行查看,如发现阻塞、漏气等问题则予以疏通和修正。
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