






湿式静电除尘器清灰方式综合分析
袋式除尘设备是一种搞效除尘设备,为---搞效、低阻、---地运行,滤袋(滤筒)必须定期清灰。可以这样说,袋式除尘设备的关键技术之一是清灰。随着过滤的进行,滤料上附着的粉尘层逐渐增厚,压力降相应增加。当压降增加到一定程度后,将使系统能耗增大;由风机一管路特性曲线可知,阻力增大,使除尘系统的处理汽体量---下降,影响生产系统的除尘效果。
同时,随着粉尘在滤袋积聚,滤袋两侧的压力差加大,滤料的孔隙变小,气流穿过的速度增加,有可能形成“”,会把有些已经附在滤料上的细小粉尘挤压过去使净化效率降低。因此必须要清灰,将阻力控制在要求的范围内。
清灰的基本要求是从滤料上迅速、均匀地清落沉积的粉尘,湿式静电除尘器,但不损伤滤袋,同时又能保持一定的粉尘初层,并且只消耗较少的动力,否则会引起除尘效率的---降低。影响袋式除尘设备,清灰效果的主要因素有清灰用的逆气流量及参数、清灰方式、粉尘性质、滤料特性等。清灰方式有多种,现阶段应用多的是逆气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰,湿式静电除尘器。
湿式静电除尘器
湿式静电除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰,三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况,增到现在,又有人提出四状态清灰,即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。
常规的除尘器分室反吹袋式除尘设备,是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备,气布比(0.48}0.60m/min)低,且采用多个反吹风口,并且有结构相对复杂的回转反吹阀,设备庞大。但是该种除尘设备,除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰,而且采用净化后的烟气清灰,因此,具有对滤袋冲击小,不产生结露,滤袋保护好,---等优点。本次方案设计中,综合以往湿式静电除尘器分室反吹除尘设备的各种优点,总结前人的经验,以somw电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象,提出了的样机模型,在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。
除尘器
锅炉房脱硫除尘设备的正确使用
不但要科学的选择脱硫除尘设备,更要对其进行正确的维护和使用,举例来说,现阶段应用广泛脱硫除尘设备是自激式脱硫除尘器,其工作原理为:烟气冲击水面,水滴就会飞扬并且吸附灰尘,而还会与水滴发生化学反应并且形成---酸,以起到净化烟气的效果。在其使用过程中,应注意以下四个问题:(1)及时向设备中加药。在脱硫除尘的工作过程中,与水滴生成的---酸是一种有着较强腐蚀性的液体,其存在也可能会损坏设备本身以及烟道和风机,那么就要用碱来中和---酸,因此,除尘器,应向设备中及时的加药。应通过测定水的容积以及化验出---酸的浓度后,准确的计算出应投放的加---,同时应根据负荷的变化情况以及实际的煤种特性来实时的调整加---。(2)保持水位。在使用脱硫除尘设备的过程中,操作人员必须---水位的波动是符合设计要求的,除尘器标准,如果水位太低,那么就会出现声响,脱硫除尘设备的运行性能就会受到影响,而如果水位太高,那么排烟管口就会被掩没。(3)定时除灰。通常情况下,烟气中的灰分都是沉积在脱硫除尘设备的底部的,因此,为---将这些灰分顺利的排出,就必须将其定期的清除,一旦烟气中的灰分凝聚在底部,激水效果就会的---,脱硫除尘设备就会出现堵塞甚至是失效的问题。(4)准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中,要想取得醉佳的脱硫除尘效果,建议将烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右。如果锅炉的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的,那么随着烟气量的不断变化,烟速就也会随之变化,那么就无法取得醉佳的脱硫除尘效果。所以,应在征得设备生产厂家同意的前提下,进一步的优化排烟管的数量和管径。
湿式静电除尘器
对于小型的锅炉房来说,如果能够较好的---脱硫除尘的效果,那么建议选择机械化程度不是太高的脱硫除尘设备,与大型的锅炉房相比,除尘器结构,此类设备的运行条件更为---,机械工作的过程中也容易出现故障,出现故障后设备就不得---止运行,会产生一定的---。对脱硫除尘设备进行维护时,应---其不会漏风并且防腐层是完好的,锅炉停止工作后,应采用干法的保养方法,同时严禁清灰和放水。
除尘器
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