





目前,除尘设备主要采用下进风方式,进风位于中间箱与灰斗的过渡位置。许多学者发现,除尘设备,下吸式过滤机内腔流场分布不均匀的问题十分---。虽然提出了不同的干扰流场分布的方法,袋式除尘设备,但流场分布的均匀性得到了很大的---,不同滤筒之间的空气处理能力差异仍然---。为了解决这一问题,本文提出了一种新型上空气过滤器,并采用数值模拟的方法分析了上空气过滤器内部的流场分布,并与下空气过滤器进行了比较。分析结果表明,上空气过滤器可以控制二次扬尘,降低气流对过除尘设备滤器和各过滤器的冲刷作用。气流分布均匀性优于下吸式过滤器。研究发现,由于上进气滤筒的结构,靠近中间箱四角的滤筒的空气处理能力明显高于其他滤筒。另外,在方形盒结构上安装滤筒后,盒体的空间利用率较低。为了改变这种情况,除尘设备采用了圆盒结构,并采用了圆盒结构的滤筒。流场分析表明,圆柱形过滤器比方形过滤器具有更高的空间利用率和更均匀的流场分布。
巨灰库是除尘设备的主要积灰装置,为了增加电除尘器的容积,巨灰库由椎体灰斗改为立方灰库,即巨灰库。基础梁、檩条、钢板、立柱、圈梁、檩条、钢板构成了大型灰库。大型灰库积灰量大,不能悬挂。相反,大型灰库基础梁支撑在电除尘器钢支架上。这样,不仅降低了巨灰库的,而且有效地降低了的影响,对除尘设备巨灰库的安装和运行十分有利。20世纪中叶以来,国外广泛采用大型静电除尘器。在网络技术和计算机软件的推动下,电除尘器发展迅速。
国外除尘设备的设计和制造是非常和规范的。例如,早在上个世纪,德国一家大型电力公司就将干法烟气脱硫技术应用于除尘设备,而三菱日本则将石灰石-石膏湿法脱硫技术应用于除尘设备。由于经济技术的制约,自20世纪80年代中期以来,大型静电除尘器发展迅速。目前国内对大型电除尘器结构体系的研究主要集中在支撑结构的承载力和优化设计方面。例如,废气除尘设备,wang xis等人优化了电除尘器钢支架的设计,棉纺厂除尘设备,节约了钢结构的消耗;研究了下部支撑结构的稳定性;研究了下部支撑结构和支撑结构的承载力。优化研究。除尘设备集灰装置的研究主要有对温度对灰斗影响的研究、王峰对灰斗应力特性和优化设计的研究以及方斌对灰斗梁不同结构形式的对比分析。
国外学者克罗姆很早就提出了除尘设备进口和导板的改进措施,为袋式除尘器和筒式除尘器的模拟优化开辟了新思路。之后,一些学者开始通过增加导流板来---流场。以扫路机尘箱为研究对象。通过数值模拟,分析了除尘器内流场的气流分布特性和颗粒运动特性。为了---尘箱的气流分布,尘箱内气流分布装置选用斜导板,斜导板的数量、倾斜角、宽度和长度四个结构参数。作为优化除尘器内气流分布的一个因素。以某企业研制的过滤筒除尘器为研究对象。为了解决除尘设备灰斗二次扬尘现象,首先采用倾斜导板对流场进行干扰。结果表明,虽然灰斗内的二次扬尘现象得到了很大程度的降低,但流场分布不均匀,水流冲蚀了过滤筒,然后更换了双摆。结果表明,双垂直导板可以---流场分布的不均匀性,---气流对过滤管的冲刷,---灰斗的二次扬尘。
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