袋式除尘器
自1881 年德国betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来， 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制， 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制， 技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上， 电袋除尘器排放气的浓度小于50 mg/m3 ， 甚至可低达10 mg/m3 ， 且规格齐全， 适用范围广， 不受粉尘电阻率的影响， 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下， 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。
袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时， 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用， 粉尘被阻留在滤袋内， 净化后的气体逸出袋外， 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除， 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟， 目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和的好坏， 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维， 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上，除尘器， 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了---性的变化。
电袋除尘器
一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置，官道，风量调节装置，温度调节装置，除尘设备，风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备，除尘器有尘气室，净气室，滤袋，清灰装置，高压静电除尘器，卸灰装置五部分外加输气管道，动力设备，控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备，的三大组成部分，前者是袋式除尘设备的控制，后两者是执行结构，是除尘设备，的主要部分。这三个方面的技术互相促进，协同发展，推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中，滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分，通过滤袋的过滤，使含尘气体得到净化，滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重，有时---75%。因此，袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能，主要是指过滤效率，透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备，电袋除尘器的特点和粉尘性质，对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘，电袋除尘器，以---搞效率;透气性好，过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱，耐磨，耐腐蚀，耐高温，使用---，吸湿性小，除尘器价格，容易清除吸附的灰尘。
除尘器
平移电极电除尘器|除尘器和新型电除尘器
平移电极电除尘器|除尘器是将泡沫铁镍金属用于电除尘器末端，除尘器吸附高比电阻粉尘及pm2. 5细颗粒粉尘。除尘器吸尘后泡沫金属移至电除尘器箱体外侧增设的辅助箱体中进行去尘，除尘器使泡沫金属极再生，恢复吸尘能力。此技术尚在研发之中。
电袋除尘器|新型电除尘器是采用通透型阳极板块，除尘器并将沉降通道间隔堵塞，电袋除尘器迫使含尘烟气从通透型收尘阳极板块中间缝隙内通过。电袋除尘器荷电颗粒受到的库伦力比在普通电除尘器内增加百倍以上，电袋除尘器可---提高除尘效率。特殊行业高温电除尘器的研发和应用
高温电除尘器|除尘器的出口尘含量符合工艺要求即可，但采用新技术提高除尘效率、除尘器减少能耗和节约投资也是企业发展的要求。而某些行业的高温电除尘器有其特殊性，潍坊鑫利特自控设备有限公司研发、推出了太百粉生产用电除尘器和冶炼电除尘器|电袋除尘器。
（电袋除尘器）
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