





锅炉房脱硫除尘设备的科学选择
选择脱硫除尘设备时,应参考燃料的燃烧特点一些单位在选择脱硫除尘设备时,其除尘器原理主要参考的是锅炉设计煤种中的相关数据,但是所取得的效果却并不理想,因此,应根据煤炭燃烧的实际特性来选择设备。如果锅炉是在某一特定负荷值状态下运行的,那么燃料的输入热量与鼓风量就是一定的,与设计的煤种相比,大同煤的---量更高,其煤耗量就是较少的。在鼓风量不变的情况下,如果降低了薄炉排煤层的厚度,那么炉排风量就是不均匀的,燃料无法有效燃烧;而如果减少了鼓风量,那么就无法燃尽燃料。可见,要想燃煤的完全燃烧,就要---设计煤种与煤层的厚度相同,还应适当的增加鼓风量。而要想---锅炉的稳定运行,在---给煤量的同时,还应增加鼓风量,这样就会增加炉膛的总产热量,从而提升了烟气的排放量和流动速度。
除尘器原理
潍坊鑫利特自控设备有限公司先后开发了三十多种技术与产品,承接了各类大型环境工程项六十余个,产品三十多个省市,并出口美国、印度、越南等多个和地区、赢得了广大用户和设计单位的依赖。其中
除尘器原理含尘气体从下部进入滤袋,在通过滤料的空隙时,粉尘背捕集于滤料上。透过滤料的清洁气体由滤袋的另一侧排出口排出。粉尘因截流,惯性碰撞,静电和扩散等作用,---在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉尘初层。粉尘初层形成后,它成为袋式除尘设备的主要过滤层。提高了过滤效率。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。沉积在滤料上的粉尘,可在机械震动,逆气流反吹的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。
由过滤除尘的机理可知附灰层在实际除尘过程中起了非常重要的作用。附灰层包括稳定附灰层(粉尘初层)和不稳定附灰层(在一定情况下需清除掉的部分)。滤袋表面的一层剩余附灰层(粉尘初层),是经过长时间形成的。效果好的清灰方法,就是在整个滤袋表面上去掉新增附灰层即不稳定附灰层,而不伤及滤袋表面的乘余附灰层。
除尘设备结构和除尘器工作原理
除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护---环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器,二级则通常采用袋式除尘。一级除尘器通常采用旋风除尘器,其除尘器结构简单投资小,运转维修费用低,耐高温,高压静电除尘器,其积尘装置为圆筒型,气流切向进入,粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器,利用膨胀箱降低气流的速度,通过重力作用是大颗粒粉尘下降,除尘效率醉高为50%。
除尘器原理
二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器,我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种搞效除尘装置,利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋,搅拌站除尘器,将烟气中的粉尘滤出,除尘效率可达95% ~ 99%。混凝土搅拌设备用袋式除尘器主要是由箱体,折流板,滤袋,除尘器原理,滤袋骨架,喉管,吹喷装置,压差计,螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时,在引风机的抽吸作用下,含气体进入箱体,在折流板的截挡下烟气被分散流动,含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内,在滤袋的筛分,除尘器,格栅,冲击,拦截,扩散和静电吸力作用下,微尘贴附于滤布缝隙间,从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚,形成一定厚度的粉尘层,使滤布的透气性能降低,妨碍除尘器正常工作,因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。
除尘器
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