电除尘用于处理烧结机机尾烟气是现在---遍及选用的技能,但难以捕集纤细颗粒物,电炉布袋除尘器烧结机机尾选用电除尘器的除尘方法现已不能满意新的排放规范的要求。烧结机机尾电袋复合除尘器能满足新的排放规范的要求,为烧结机机尾装备除尘器供给了可行事例,在同行业中处于水平,值得推行及学习。
除尘原理
布袋除尘器含尘气体由进气口进入除尘器的预收尘室,粉尘与导流板发作磕碰,较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯性力气和重力的作用落入灰斗起到预收尘的作用,较细的粉尘以均匀的速度进入箱体,经滤袋过滤后,粉尘被挡在滤袋的外面,气体透过滤袋.经净化后沿滤袋内部进入净气室,经过引风机排---气。跟着过滤工况的不断进行 附着于滤袋表面面的粉尘不断增多。气流经过的阻力也不断加大,当阻力到达必定值时.除尘器的通风才能将会明显下降。
为了---除尘器除尘作用安稳,咱们设置了守时定阻两种清灰体系,布袋除尘器报价,该体系的运转南来完结。整个进程如下:plc按必定的时刻问隔和宽度发作脉冲信号,操控脉冲阀动作,气体成脉冲状由脉冲阀喷向净气室进入滤袋,电炉布袋除尘器气体在滤袋内瞬间胀大,由其内部排向外部,将积附在滤袋表面面的粉尘铲除。在清灰进程中,布袋除尘器,每喷吹一次的时问称为脉冲时问,一般为0.1~0.2 s:两个相邻脉冲开动的距离时刻为脉冲问隔或称喷吹距离:悉数滤袋完结一个清灰循环的时刻为脉冲周期或喷吹周期,调整脉冲距离和脉冲时刻.可使除尘器阻力保持在---范围内。脉冲时问长,脉冲距离短,则除尘器阻力下降,反之则上升。
电炉布袋除尘器
鑫利特袋式除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,布袋除尘器出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
本除尘器结构选用结构型式之一。较国内传统的进步气式、管道显露式结构,具有以下---特色:
选用进步气方法.粗颗粒粉尘能够直接沉降除尘器结构及特色概述除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,电炉布袋除尘器,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。电炉布袋除尘器电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
电炉布袋除尘器
布袋除尘器维修保养作业量
低压脉冲除尘器反吹习尚源发作设备整机毛病率较高,布袋除尘器的价格,滑片泵的滑片易碎、进气端空气滤芯易堵塞,为---喷吹气源和除尘体系的安稳正常运转,需要经常性保护保养;低压脉冲除尘器上箱体内含有压缩空气气室,除尘布袋无法从顶部完结替换,布袋除尘器操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行撤除与绑扎,操作环境非常---;再者,该除尘器脉冲反吹风选用一阀两袋喷吹结构,电磁阀是布袋数量的一半,运用后期保护保养作业量及本钱大。高压脉冲除尘器与刺进式除尘器喷吹气源为空压机体系会集供气,电炉布袋除尘器气压多安稳在0.5~0.8 mpa,布袋清灰作用较好,但因为喷吹压力较大,电磁阀和布袋运用寿命比较低压来得短,但该除尘器滤袋的替换比较低压脉冲除尘器来得简略,仅需翻开顶盖,电炉布袋除尘器卸下压板螺栓即可替换,换袋时人处于花板上方的净气侧,与含尘布袋触摸时刻时间短,换袋作业非常简便,不只消除了深重的劳作,布袋除尘器还改进了换袋的操作环境;不过,电炉布袋除尘器因为高压脉冲除尘器连接着除尘风网,随着运用时刻的增加,布袋外表粉尘积累,风管内的风速不断的下降,风管内部容易发作积尘现象,后期清理保护作业量偏大。
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