对静态电子秤来说，只要物料加到秤体上的时刻超过停留时刻，测量就是静确的，而电子皮带秤呼应时间与停留时刻之比一般不是一个数量级的，满意停留时刻要求是不存在任何问题的；对电子皮带秤来说，一般承载器长度有限，皮带输送机的速度一般是m/s 数量级的，所以经过时刻和呼应时刻基本上是s 级的，很接近，假如承载器长度很短，皮带速度又很快，乃至可能呼应时刻大于经过时间，这就不能满意静确计量的要求。此时往往需要做些工作，如依据皮带输送机的运行速度挑选相应的承载器结构，才干使电子皮带秤的呼应时间满意小于经过时刻的要求。
电子皮带秤为满意醉短经过时刻要求，对普通的皮带输送机物料计量体系的电子皮带秤来说，电子皮带秤添加称量托辊组数、加大称量长度或降低皮带速度（一般不太可能） 是可以采纳的办法，对定量皮带秤物料定量控制体系来说，添加称量托辊组数、加大称量长度都是受到---的，反而是降低皮带速度才是醉有用的办法。
电子皮带秤的呼应时刻呼应时刻是也是影响电子皮带秤静确度的关键要素之一，这是因为物料荷重的读数越快传送到积算器，两者的相关联性越强。而且，假如承载器的呼应时刻太慢，将测不出物料荷重的瞬间改变，尤其是快速传输皮带。因此电子皮带秤的呼应时刻越快，才干---醉好的静确度。
电子皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成，即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条，一起有1台破碎机。如果需求煤的时候，就需求打开2～3 个受煤坑中的给煤机，给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果，在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。
电子皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑，煤矿电子皮带秤，依据电子皮带秤实际需求进行配合比的计算，然后进行输入，从而就可以进行出产。
电子皮带秤plc配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控，其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的，一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量，一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号，经变频器然后向外输出。
电子皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中，外表显现瞬时流量---偏大． 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大，用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时，发现超过额外阻值，由此可判定称重传感器超载．电子皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换．
电子皮带秤在运转过程中，外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号，发现有一个传感器没有信号输出，查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象． 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接．
电子皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中，定量皮带秤厂家，外表无带速显现． 故障剖析: 外表显现正常，电子皮带秤，用万用表丈量测速传感器无工作电压． 毛病处理: 替换新的测速传感器．除此之外，在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)电子皮带秤 测速传感器连接轴松脱，测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象，导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损． 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)电子皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片．
电子皮带秤
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