





除尘器依据粉尘生成特征进行分类,可以分红两种。一是粉尘。在筛分和运送等工艺进程中发生,并在构成中末呈现任何物理或化学的改变。二是。在生成进程中伴随着物理或化学的改变,例如氧化、提高蒸腾和冷凝等进程发生的粉尘。空气的净化设备是可以把---,从空气中别离出来,使之清洁的设备。除尘设备是把空气中的粉尘别离出去的设备,即除尘器。
除尘器|除尘器的分类和除尘进程
(1)除尘器|除尘器的分类
在生产实践中运用的除尘器有多种多样,而按其效果于除尘器的外力或效果机理分为除尘器、机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗刷除尘器等。其间,机械除尘器首要包含重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。电袋除尘器按其除尘进程中有没有液体参加,要把其分红无液体参加效果的干式除尘器和有液体参加的湿式除尘器。要按装置方式的不同,电袋除尘器又分为立式除尘器和卧式除尘器。
(2)电袋除尘器|除尘器的首要组成部件
电袋除尘器不同类型的除尘器,虽然遭到的效果力不同,电袋除尘器均需具有以下部件才能正常作业:除尘器的进口;称除尘室;排尘口和气体出口等。
(3)电袋除尘器|除尘进程
除尘进程一般分为捕集别离进程、排尘进程、排气进程,这几个过程有联络又有差异。
(除尘器)
电袋除尘器沉降室
沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小,湿式静电除尘器, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高, 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ~ 30 μm , 压力损失为100 ~ 1 000 pa 。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,锅炉除尘器价格, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ~ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时,电袋除尘器, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难, 其应用也因此受到---。旋风分离器有如下特点:结构简单, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
电袋除尘器
电袋除尘器清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用plc实现定阻力清灰自动控制。除尘器分室定位反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室定位准确。反吹清灰时,3台分室定位反吹机构依次顺序启动。在每台分室定位反吹机构中,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,其具体工艺流程如下面叙述。
电袋除尘器 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,除尘器,当达到1300pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室定位反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室定位反吹,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800pa时,压差仪再次输出电信号,反吹风机和分室定位反吹机构自动停机,除尘设备恢复正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,就可获得---的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
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