布袋除尘器维修保养作业量
低压脉冲除尘器反吹习尚源发作设备整机毛病率较高，滑片泵的滑片易碎、进气端空气滤芯易堵塞，为---喷吹气源和除尘体系的安稳正常运转，需要经常性保护保养；低压脉冲除尘器上箱体内含有压缩空气气室，除尘布袋无法从顶部完结替换，布袋除尘器操作人员需进入箱体内部，对滤袋进行撤除与绑扎，操作环境非常---；再者，该除尘器脉冲反吹风选用一阀两袋喷吹结构，电磁阀是布袋数量的一半，运用后期保护保养作业量及本钱大。高压脉冲除尘器与刺进式除尘器喷吹气源为空压机体系会集供气，布袋除尘器气压多安稳在0．5～0．8 mpa，布袋清灰作用较好，但因为喷吹压力较大，电磁阀和布袋运用寿命比较低压来得短，但该除尘器滤袋的替换比较低压脉冲除尘器来得简略，仅需翻开顶盖，布袋除尘器卸下压板螺栓即可替换，换袋时人处于花板上方的净气侧，与含尘布袋触摸时刻时间短，换袋作业非常简便，不只消除了深重的劳作，布袋除尘器还改进了换袋的操作环境；不过，布袋除尘器因为高压脉冲除尘器连接着除尘风网，布袋除尘器，随着运用时刻的增加，布袋外表粉尘积累，风管内的风速不断的下降，风管内部容易发作积尘现象，后期清理保护作业量偏大。
布袋除尘器改造计划
针对现役燃煤电厂静电除尘器功率低下的原因， 提出以下3 种改造计划:
添加布袋除尘器电场
依据deutsch 功率计算公式， 要进步收尘功率就要添加静电除尘器收尘板面积， 因而能够采取添加电场的计划。在静电除尘器电场较少、设计功率较低的情况下， 能够在原有的基础上， 添加1 个或2 个电场使静电除尘器到达4 个乃至5 个电场， 靠添加静电除尘器的收尘面积、添加串联的电场数量来提高除尘器功率， 使布袋除尘器除尘功率进步到99%~ 99. 9% 。但由于静电除尘器除尘原理的约束， 除尘功率很难再得到突破， 难以长期满足日益严格的要求， 而且添加电场数目受到电厂原有空间规划的约束， 比较难以实现。
改造为布袋除尘器
袋式除尘器的除尘功率不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度及粉尘比电阻等粉尘性质的影响， 对微细粉尘捕集率一般可达99. 9% 以上， 排放浓度<50 mg..m3 ， 乃至更小。
静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处， 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) ， 既能满意新的规范， 又能添加运转---性，布袋除尘器型号， 下降电厂除尘成本。因而， 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义，布袋除尘器安装， 也是对静电除尘和袋式除尘的集成， 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
布袋除尘器
静电除尘器的功率遭到许多要素的影响， 首要有规划水平、制作、装置以及锅炉运转工况等。首要， 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高， 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场， 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善， 静电除尘器设备老化， 致使除尘器功率下降。其次， 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响， 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性， ---是飞灰比电阻、灰中的si、al、fe、na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外， 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法， 如炉内喷钙、循环流化床等， 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
布袋除尘器
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