强油循环除铁器与其他除铁器的比较
国---口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器,另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器,风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: 永磁除铁器: 运行费用低,安稳,能耗低,适应环境才能强,但运送装置不便,大铁件卸铁困难,制造本钱高,管道永磁除铁器,有退磁现象。
永磁除铁器
强油循环电磁除铁器: 一体化结构,小,装置运用方便,适应环境才能强,散热功率高,温升低,磁场安稳,但制造本钱相对较高。自然油电磁除铁器: 一体化结构,运用方便,适应环境才能强,但散热功率一般,温升较高,大,装置不方便,制造本钱高。自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备,体积小,结构简单,易保护,但散热功率低,温升高; 磁感应强度衰减---; 线圈易老化,寿命短。风冷式电磁除铁器: 直接冷却,温升较低,一体化结构装置运用方便,但适应环境才能不强,除铁器本体散热不均。
永磁除铁器
---学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质,在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场,调查不同的试验条件下,颗粒的流化特点。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒- 壁面磕碰模型,将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来,引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。
潍坊鑫利特建立了永磁除铁器永磁除铁器试验台,对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究,永磁除铁器成果表明: 减小气溶胶流量,添加外加均匀磁场的磁通密度,选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅,减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。永磁除铁器选用欧拉双流体模型办法,用一阶隐式k - ε 双方程湍流模型和相耦合--- 算法,运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿,然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的,而磁场的散布是强非线性的,运用磁场界说式存在一定误差,这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉- 欧拉双流体模型,选用湍流模型,考虑外磁场的效果下液固耦合,通过comsolmultiphysics 软件数值模仿,分析除铁器周围的颗粒相散布特性,证明永磁除铁器装置的可行性。
永磁除铁器作业原理
将蒸腾冷却系统移植于电磁除铁器,即为蒸腾冷却电磁除铁器,像永磁除铁器那样,蒸腾冷却电磁除铁器的线圈和铁芯,浸泡在冷却介质中,冷凝器布置在除铁器的顶部。当线圈通电---,冷却介质的温度上升,强磁板式永磁除铁器,当温度到达内部压力所对应的饱满
温度时,冷却介质开始汽化,形成气相和液相的混合物,密度变小而上升,经集气管进入冷凝器, 进行热交换,凝成液体,并依托自身的重力流至回流管重新回到除铁器的冷却介质中,如此重复自循环,永磁除铁器不需要任何泵类装置。其长久自循环的动力,就是除铁器线圈自身产生的热量,虽然大部分己被冷凝器带走,仍有小部分被利用于战胜种种阻力,坚持自循环。
冷凝器是蒸腾冷却电磁除铁器的重要部件。既可规划成水冷式,但在电磁除铁器中,更多则规划成空冷式。冷凝器的功率和除铁器的励磁功率相匹配。当励磁功率产生的热量与冷凝器带走的热量相等时,除铁器运行平稳,永磁除铁器厂,永磁除铁器处于零压和微正压状况。冷却介质的选择有---适当,首要要求它的绝缘性能好,其次汽化温度要适宜。汽化温度太低,永磁除铁器,除铁器将成压力容器,难以实现自循环。汽化温度太高,不仅能耗大,冷却效果也受影响。
永磁除铁器
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