磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式,减少了漏油的---,并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关,实时监测内部油位,油枕上安装吸湿器,减少进入设备内部的---湿气,除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂,使其与变压器油隔离,减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力---提高,结构紧凑,运转平稳,运用,---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中,选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质,当励磁线圈通电---时,将热量传递给变压器油,经过泵循环、变压器油经过循环油路,除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机---带走。励磁体系通电,产生强壮磁场,当输送机上的散状物料经过本产品下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起,经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
主要特点
1)永磁铁结实的安装在滚筒内的中心固定轴上,不易掉落。一起永磁铁的外侧面呈弧形,rcyd除铁器,且贴近滚筒内壁
2)除铁器在滚筒中间钢板的阻磁作用下,可连续化别离铁质杂质,尤其是能将30mm 以下的铁质物料自管道内活动的物料中别离出来;
运用作用
除铁器不只结构简略,并且能够自动别离铁质杂质。一起,因为永磁铁安装在固定轴上,不易在工作过程中被震落,运用寿命延长。安装此除铁装置后磨机未发生过因铁件进入粉磨系统而导致的设备毛病,磨机稳定运行的周期显着延长,有效运转率从以前的85%提高至93%,经计算吨成品水泥分摊的修理费均匀下降0.22 元/吨,产能为120 万吨的粉磨系统相当于每年节省资金26.4 万元,经济效益---。和散热方法的立异。研讨标明: 除铁器除铁器的引入对我国电磁除铁器职业发展起到了重大的推动作用; 国内厂家通过学习强油循环除铁器的设计技能思维,---是自动循环散热技能,加以完善和立异,制作出有自主---的产品,新型国产强油除铁器温升在40 ℃以下,磁功能热态指标在2500 gs,---过,除铁器已经达到了水平。实践标明,现阶段煤炭港口作业时,应选用功能大于2000 gs,悬挂高度超过800 mm 的除铁器才能满足现场需求。
除铁器
如果将除铁器提升200 ~ 300 mm,吊高为700 ~ 900 mm,除铁器,除铁性能将大幅度下降。当除铁器在额外吊高550mm 处的磁感应强度为1500 gs,而在750 mm 处是850 ~ 900 gs, 900 mm 处只要600 ~ 650 gs。这种磁感应强度关于吸除煤中杂铁是不行的,有---寻找其他途径来解决。
研究标明,电磁铁除铁器,当除铁器悬挂高度在850 mm 时,煤层基本上不会与除铁器发作碰撞,自卸带式输送机与除铁器之间空地也只要少量的煤炭,不会影响除铁器的正常运转。而额外磁感应强度指标为2500gs 除铁器,在其正下方850 mm 处的磁感应强度值在1100 gs 以上,能够满足除杂需求。因此,运用高场强除铁器( 2500 gs) ,并使其悬挂高度在850 mm左右,既---港口带式输送机正常运转,又能获得---的除杂效果。
除铁器是国内目前运转稳定,较好的除铁器之一。其规划与出产是国内厂商---传统思想,吸收国外规划制造经验,盘式除铁器,开辟的结果。中煤秦皇岛公司进口的强油循环除铁器推动了国内除铁器职业的开展,关于我国除铁器技术跻身行列具有的作用。电磁除铁器技术的规划与应用标明,除铁器的技术进步需要与工程实践紧密结合,开辟思想,与时俱进,才能够满足设备运转的需要和用户的需求。
除铁器
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