





除尘器结构清灰方式及主要参数
清灰方式是决定袋式除尘设备性能的一个重要因素。目前,除尘器袋式除尘设备清灰方式从能量角度考虑基本有三大类。
1).低能量清灰:主要形式有机械振打,除尘器,反吸风等。除尘器滤袋形状为筒状和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆气流反吹风、低压脉冲等。滤袋形状为简状,板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高压脉冲和逆气流反吹风加机械振打。除尘器滤袋形状为筒状和棱形。
清灰时间:完成清灰过程所需的时间是首先要考虑的因素。清灰时间与整个设备正常工作时间比值,关系到设备体积,经济成本等。
清灰程度:均匀清除滤袋上的不稳定附灰层,适当保留稳定附灰层,可避免局部过负荷,除尘器结构---稳定附灰层相对稳定,有利于提高过滤效率。
膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展, 如在清灰方式上对声波清灰的探索, 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能, 但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念, 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极,除尘器报价, 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面, 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板, 膜收尘---有许多优异的性能, 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘, 除尘;膜阳极板没有加强筋, 对流场的干扰较小, 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小, 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落, 除尘器结构减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点, 对湿式esp 更具有吸引力, 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势, 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率, 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---,为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
除尘器结构

除尘器结构回转反吹风道系统的设计
除尘器结构设计
回转反吹风道的设计在满足反吹风清灰气体参数的同时,除尘器结构,尽量做到重量轻,结构简单。同时,这部分运行的工况较为复杂,温度相对较高,润滑效果不明显。可以看作是开式传动。因此,选用滚子结构来实现支撑和传动。在一次装配润滑后直到下一次大修,中间不在另外润滑。
间歇运动机构的类型很多,随着生产的发展和科学技术的不断进步,不断创造出了众多结构新颖、构思巧妙、满足各种工艺要求的间歇运动机构方案。
常见和常用的典型的间歇运动机构有棘轮机构、完全齿轮机构、星轮机构、槽轮机构、连杆间歇机构、齿轮连杆间歇机构机构、组合式间歇运动机构、凸轮式间歇运动机构以及带有挠性件的间歇运动机构等。它们各具有不同的停歇性能和应用优缺点。
除尘器
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