布袋除尘器冷态气流散布实验
气流的流过路径是: 进口烟道.. 进口烟箱.. 静电除尘区.. 布袋除尘区.. 净气室.. 出口烟道.. 风机。在进口烟箱中, 由3 组不同开孔率的孔板组成进口气---理设备, ---进入静电除尘区的气流均匀散布。在静电除尘区和布袋除尘区之间设置了气流散布板, 该散布板为孔板形式, 并且在高度方向上选用不同的开孔率, 调理布袋除尘器区出口( 即b 测试断面) 气流均布性, ---静电除尘的功率, 同时防止气流直接冲刷布袋, 提高布袋的使用寿命。
布袋除尘器风机供给47182~ 86779 m3..h 的风量, 能够满足实验设备内气流情况达到第二自模化区, 即当re 大于某必定值( 称为第二临界值) 以后流体的流动状况及流速散布规则不再变化, 模型活动与实际活动具有---的相似性。布袋除尘器实验时首先要检查模型制作是否符合图纸要求, 然后测定模型漏风率。布袋除尘器测漏风率选用标准毕托管、yyt..200b 微压计、u 型管、温度计及---压力表, 分别测出进、出口烟道内的动压、静压、温度及---压力, 代入相应公式计算出风速、风量及漏风率。
布袋除尘器
二次扬尘除尘器结构及原理
布袋除尘器结构组成
二次扬尘除尘器由除尘箱体、布袋、小风机、喷吹清灰设备组成。箱体为矩形,底部无封底,箱体旁边面下部有钢结构件与埋刮板机盖板固定衔接。除尘器旁边面上部装置有1台小风机,小风机上设有烟囱,烟囱衔接到人员作业渠道的上一层渠道外。可根据现场状况组织烟囱高度和走向,将残余煤气排放到远离人员操作的当地。小型布袋除尘器的处理风量为1 131—2 356 m /h,布袋的数量12个,过滤面积12 m ,滤尘功率99% ,布袋除尘器布袋规格,脉冲阀压力0.3~0.6 mpa,布袋除尘器小风机为离心通风机,流量1 131~2 356m /h,全压6o6—994 pa,电机功率1.5 kw,电机转速高炉煤气布袋除尘器的安置方法一般为单列式或2列并列式。一般在每列埋刮板机上装置2台二次扬尘除尘器即可。布袋除尘器分别装置在埋刮板机的盖板上,方位在埋刮板机盖板机头、机尾1/3处。
布袋除尘器经过前期实验, 在确认模型漏风率小于3% 以后, 再做气流散布调试。气流散布调试时, 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值, 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量,从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) , 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量, 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度, 代入公式计算相应均方根值, 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备, 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案,布袋除尘器,累计实验90 h, 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结, 醉后得出了醉佳的结构形式, 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根, 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理,实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器,根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式, 首要满意了该断面气流散布的均匀性, ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响,布袋除尘器安装, 其次使低气流速度区域上移, 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区,库顶布袋除尘器, 增加了在除尘区的前进路径, 提高除尘效率, 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力,延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
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