除尘器干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体，粉尘，水蒸气及废油气抽走，使干燥筒产生一定的负压，负压的存在是---燃烧器燃料充分燃烧的---条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分，经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚，负压降低，直到无法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低，也会引起燃烧器燃烧不充分，进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响，负压是两者联系的纽带，必须要控制好负压。
除尘器系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁---要是两个方面，一是由于设计的局限，系统清洁能力不足。比如靠---反吹的清洁方式，高压静电除尘器，在高原上由于---压力下降，此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中，出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理，高压静电除尘器导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中，布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严，产生负压的损失，以致布袋自我清洁效果达不到要求。还有就是在安装布袋的过程中，布袋上口安装不---。或者是布袋清洗装置部分出现故障( 比如电磁脉冲阀部分故障，或是反吹电机部分故障) 没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力，从而产生循环，直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。
高压静电除尘器
脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不，效果不理想，除尘器除尘效率提高幅度小，换代维修困难等毛病。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。再有，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋高压静电除尘器都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高，同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压喷吹---投资费用大，运行维护费用高。
基于上述高压脉冲应用的实际情况，与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用，上钢五厂新建100吨电炉采用这种除尘器设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8 }-12mg/m3，设备阻力低于1200pa，喷吹压力蕊0.2mpa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。随后建设的一批功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。近几年，炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹，其中醉大的过滤面积达15880m2，处理风量150万m3/h，其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹高压静电除尘器仍然摆脱不了设备复杂，造价高，维护费用---缺陷，这点，可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时，一般为定型大型设备，不适合旧的除尘设备的改造，无形中造成原有资源浪费，不适合我国电力行业的现实情况。
高压静电除尘器
高压静电除尘器
高压静电除尘器清灰方式综合分析
袋式除尘设备是一种搞效除尘设备，为---搞效、低阻、---地运行，滤袋(滤筒)必须定期清灰。可以这样说，袋式除尘设备的关键技术之一是清灰。随着过滤的进行，除尘器，滤料上附着的粉尘层逐渐增厚，压力降相应增加。当压降增加到一定程度后，将使系统能耗增大;由风机一管路特性曲线可知，阻力增大，使除尘系统的处理汽体量---下降，影响生产系统的除尘效果。
同时，随着粉尘在滤袋积聚，滤袋两侧的压力差加大，滤料的孔隙变小，气流穿过的速度增加，有可能形成“”，会把有些已经附在滤料上的细小粉尘挤压过去使净化效率降低。因此必须要清灰，将阻力控制在要求的范围内。
清灰的基本要求是从滤料上迅速、均匀地清落沉积的粉尘，但不损伤滤袋，同时又能保持一定的粉尘初层，小型除尘器，并且只消耗较少的动力，否则会引起除尘效率的---降低。影响袋式除尘设备，清灰效果的主要因素有清灰用的逆气流量及参数、清灰方式、粉尘性质、滤料特性等。清灰方式有多种，现阶段应用多的是逆气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰，高压静电除尘器。
高压静电除尘器
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