湿式电除尘器|除尘器
------对湿式电除尘器并不陌生，电除雾器就是湿式电除尘器中的一种。不过，除尘器电除雾器的主要任务是除去炉气中的---雾，同时也将炉气中的微量粉尘除掉。除尘器电除雾器中可以不设挂膜或喷淋装置，收集下来的稀酸附在阳极上形成了酸膜，起导电作用，捕集的粉尘可与稀酸一起流下排走。除尘器电除雾器中的喷淋装置是清洗管极，间隔一段时间(有的可达一个月)停电冲洗一次，正常运行不需要一直喷水。
（除尘器）
湿式电除尘器与电除雾器的不同之处在于运行时---地喷洒液体冲刷收尘极表面来清灰，仓顶除尘器才能有效地收集粉尘和其他颗粒物。湿式电除尘器的除尘效率---，仓顶除尘器排放的浓度可达10m}/m;，甚至5 m}/m;以下。
在燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统中，湿式电除尘器一般布置在烟气脱硫装置后，仓顶除尘器需要增加装置用地，仓顶除尘器运行时需要一定量的工业水作为喷淋水，因此需要设置专门的水处理系统，仓顶除尘器主要包括:循环水箱、循环水泵、废水箱、碱液箱、碱液泵、污水处理装置及相应的管道等。湿式电除尘器接触烟气的部件需要采用耐腐蚀不锈钢材料，故投资费用高于干式电除尘器。湿式电除尘技术尚未---投入应用，所以单个产品的技术成本较高。仓顶除尘器运行过程中除了电除尘器本体消耗的电量外，辅助的循环水泵等还得消耗部分电量，仓顶除尘器冲洗水中添加的naoh溶液也将提高运行成本，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式电除尘器。
（除尘器）
仓顶除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件---，没有坚持下来。
其原因，一是当时的火电厂排放在上没有要求;二是除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后，、的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、---的滤料，小型除尘器，其它部件的加工和安装也不---;三是对除尘器袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后，在引进国外技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上，解决了一些技术问题，使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，如内蒙古丰泰电厂2 x 200mw机组2001年引进德国鲁奇的仓顶除尘器布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的除尘器布袋除尘设备，存在一些问题。
仓顶除尘器
电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来，esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场， 使气体电离， 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp ， 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高， 不仅取决于除尘器本身的结构，仓顶除尘器， 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂， 除尘设备基本都使用esp 。
仓顶除尘器
但是esp 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差， 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说， 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围， 如低于此范围则易导致再飞扬， 而高于此范围则易发生反电晕现象， 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关， 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等， 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %， 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大， 因此粉尘的化学成分波动也较大， 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器
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