针对变视点带式运送机的实践工况，在变视点电子皮带秤体系获得丈量数据的基础上，树立相应的数学模型; 并将带基准偏移角批改的两维变视点皮带秤秤称量，经过拉格朗日多项式展开和hermite 插值法，分段批改软件并预装到电子皮带秤积算器中; 将视点传感器和传统的电子皮带秤相结合，研制出一套皮带秤在变视点带式输送机的视点改动后能够及时主动批改外表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，然后进步安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度。目前实测计量差错相对值保持在0． 16%以内，具有必定的实践价值。
电子皮带秤是在皮带运送机运送物料过程中进行物料接连主动称量的一种计量设备，其特点是称量过程接连和主动进行，通常不需要操作人员的---就可以完结称重操作，所以在法制计量组织的ｒ50 主张及gb /t7721———2007<接连累计主动衡器( 电子皮带秤) >中，均称这种计量设备为接连累计主动衡器。皮带秤是在带式运送机工作过程中，对散状物料进行接连计量，仅适用于固定式带式运送机［。关于安装在运送过程中运送机倾角需随物料状况改变的运送机( 如斗轮堆取料机上的电子皮带秤) ，其倾角的改变会引起电子皮带秤的零点和量程系数改变，然后导致皮带秤称量准确度---下降。当视点改变± 10°时就会发生约－ 1． 5%的差错，皮带秤视点进一步加大时误差甚至会达到20%，---无法满足称量准确度的要求。因而，本文提出一种变视点电子皮带秤，在角度改动后能够及时主动批改外表量程系数和零点，进步安装在变视点的带式运送机上的电子皮带秤计量准确度。
电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时， 瞬时流量不为零，有较大偏差，或在输送物料过程中，给料量无显着变化时，累计器瞬时流量显示数据极不安稳，累计流量---偏大。如呈现以上现象，我们可以剖析如下原因：
（1）皮带秤秤体装置不牢固，如电子皮带秤秤体装置不牢固，皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖， 从而影响称重传感器的输出；（2）纠偏托辊和称重桥架间隔过短，如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小，纠偏作用力通过皮带传给称重桥架， 对载荷传感器发生附加作用力，皮带秤报价，则输出的称重信号增大，称重结果必然增大；（3）称重传感器应接地杰出，其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因，煤矿皮带秤，一般与输送体系有关。
出现零点漂移的解决方法：（1）皮带秤称重桥架上积尘积料，应及时整理；（2）皮带机上沾有物料，应及时整理；（3）在皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物，应及时整理；（4）因物料温度特性和长时间使用皮带，皮带会伸长，应及时调整；（5）皮带张力不均匀，应做好调整或更换新皮带；（6）载荷传感器过载---，应及时处理；（7）电子测量元件呈现毛病。
皮带秤的显现操控外表包含信号扩大器、积分累加运算、显现打印及其他功用． 它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料分量信号经扩大处理后，与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘，并按时间进行累计． 这一进程称为积算，然后进行显现和打印． 为了进步电子皮带秤的计量准确度和稳定性，削减外表的引入误差，近几年已广泛采用微机来来实现任务，并扩展自动操控功用．
皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带运送机上使用重力对物料的效果、皮带秤自动连续地累计称量散状物料的计量器具，因而它是一种“完全的计量设备”． 因为皮带运送机对物料运送是连续进行的，定量皮带秤，因而电子皮带秤的称量也是连续的． 需要求的称量值，实际上是对一段时间内物料的流量累计． 由此可知，所得的称量值不只和皮带运送机上运送的物料分量有关，皮带秤，并且皮带秤还和运送速度( 皮带运送机的带速) 有关． 为此，必须在不断对皮带运送机运送物料进行称重的同时，测得其输送速度; 再经过外表的电路系统将两种信号进行相乘和积分，综合转换成运送物料的总分量信号，并将其显现或记录下来．
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