





除尘系统的运行管理
除尘器工作原理影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,煤矿除尘器,例如:生产设备的产能及工艺流程的变化,使用原材料及消耗量的改变等都可以引起烟气参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现种种影响除尘器正常运行的情况,例如:管道或除尘器比可能因尘粒的摩擦或因酸性气体腐蚀而穿孔;袋式滤尘器因刮板与履带连接不严密过滤代破损而造
细心观察设备的运行情况,认真做好设备运行日志,严格交---制度。
坚持---制度,除尘器工作原理随时处理可能出现的异常情况一些大中型的除尘系统,每小时处理几万立方米乃至几十万立方米,上百万立方米的烟气量,即使某些项目设有自动监测装置,可以了解系统的大体运行情况,但只靠这些检测装置是不可能对全系统的所有装置的运行情况了解很透彻,因此,必须从中央控制室走出去,坚持经常的---制度,每班---的粗疏,应根据规模的大小及设备的复杂程度,灵活确定。
定期清扫设备及管道积灰纺织系统堵塞尽管除尘系统设计是考虑了粉尘的特性并选择了相应的管道流速,但实际生产情况及运行条件经常变化,因此,烟气性质也随之变化。例如:原料含水量增加,除尘器,烟气在管道中降温后,除尘器工作原理,有可能是水蒸气在管道避免凝结出来,使粉尘粘结在管壁上.
除尘器

布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1,这种结构的优点是可实现---机检修,除尘器在关停其中的一台检修时,其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统,除尘器过滤系统,清灰系统,及其他冷风阀、截止阀,旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中,车间除尘器,清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式,由于清灰压差小,仅3kp,除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求,气源,当出现滤袋内外清灰压力过大时,才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求,除尘器工作原理基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
与其他的袋式除尘设备相比,逆气流弱压反吹袋式除尘设备,除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命---延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目---界上袋式除尘设备,醉的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比,醉大限度地降低了清灰系统的
故障率,而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、除尘器维护费用;全新的结构原理---降低了单位过滤面积耗钢量,以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看,这种反吹风技术存在很多不完善的地方,没形成统一的技术规范,反吹风清灰机理不明,除尘器,回转反吹阀结构相对复杂,在应用案例中,有成功的案例,也有失败的案例。在不同的机组应用上存在不同的应用效果,除尘效率不稳定,---是在大型布袋除尘设备应用上,除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段,此种反吹布袋除尘设备,大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲,占地面大,空间布局不合理,对于火电厂大型锅炉来讲,无法体现袋式除尘的除尘、结构简单,设备投资少等技术优势。
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