





布袋除尘器气流通过气流分布板后, 气流分布状况有一些改变, 咱们发现侧进气部分断面顶部气流速度小, 从上之下气流速度是从小到大的趋势, 这对减小顶部布袋冲刷及增加气流在布袋除尘区的停留时间是有利的。一起也不难发现,脉冲单机布袋除尘器, 断面底部气流速度有必定的下降, 这是由于在布袋除尘区进口处设置了灰斗挡板, 阻挠底部进口对灰斗产生高气流的冲击,避免了二次扬尘。
布袋除尘器从布袋除尘区底进气等高图分布可以看出,布袋除尘器, 断面两端的向上气流速度较低, 中部较高。挨近电场一端气流速度低, 可以由侧进气来弥补。远离电场一端的气流速度低, 形成一个气流死角, 对布袋除尘晦气。由于该模拟设备没有装滤袋, 因此不能模拟出布袋除尘区的阻力层, 现在所知的气流分布状况与实际状况肯定是有所区别的, 这将在后期的热态中试试验中进行研究讨论。和布袋单元的结合形式, 通过冷态气流分布试验在山东鑫利特现已得到解决方案。
( 3) 关于现役机组配套布袋除尘器来说, 静电布袋复合除尘器是醉经济和效果醉佳的方案。通过采用合理的结合办法, 布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式, 充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能, ---进步除尘功率, 增强系统---性和延伸使用寿命。( 4) 新( 扩) 建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势, 应用前景非常宽广。
布袋除尘器

鑫利特袋式除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,布袋除尘器出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
本除尘器结构选用结构型式之一。较国内传统的进步气式、管道显露式结构,具有以下---特色:
选用进步气方法.粗颗粒粉尘能够直接沉降除尘器结构及特色概述除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,布袋除尘器如何,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。脉冲单机布袋除尘器电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
脉冲单机布袋除尘器
布袋除尘器组成
常见的布袋除尘器主要由箱体、布袋除尘器滤袋及其辅佐部分、滤布的清灰体系、排灰组织和操控体系等5部分构成,但完结含尘空气中粉尘的别离和净化作业主要是由滤布完结。当含尘气体由进风管经进风口切向进入箱体,布袋除尘器因体积俄然扩张,风速随之下降,一部分重质粉尘首先沉积下来,落人箱体,经排灰体系排出(直接排出),轻质粉尘则随气流流向滤袋,空气穿过滤袋,脉冲单机布袋除尘器经过上箱体经出风口排出,粉尘则被挡在滤袋外面,不能随气流排出,然后达到了气尘别离的作用。跟着时刻的延伸,电炉布袋除尘器,滤袋外表面的粉尘不断添加,脉冲单机布袋除尘器使得气流穿过滤袋的阻力也随之添加,此刻滤布的清灰体系与操控体系协同开端作业,按必定次序和时刻距离,操控体系操控电磁阀的启闭,此刻压缩空气从脉冲阀喷出,使滤袋瞬时胀大、振荡,滤袋外表的粉尘开始掉落,进入灰斗,随后由排灰组织将粉尘排出,脉冲袋式除尘器的各仓室顺次进行清灰,完结清灰的仓室随即康复除尘状况。

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