潍坊鑫利特-电子皮带秤-电子称重皮带秤

电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时， 瞬时流量不为零，有较大偏差，或在输送物料过程中，给料量无显着变化时，累计器瞬时流量显示数据极不安稳，累计流量---偏大。如呈现以上现象，我们可以剖析如下原因：

（1）电子皮带秤秤体装置不牢固，如电子皮带秤秤体装置不牢固，电子皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖， 从而影响称重传感器的输出；（2）纠偏托辊和称重桥架间隔过短，如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小，井下电子皮带秤，纠偏作用力通过皮带传给称重桥架， 对载荷传感器发生附加作用力，则输出的称重信号增大，称重结果必然增大；（3）称重传感器应接地杰出，其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因，一般与输送体系有关。

出现零点漂移的解决方法：（1）电子皮带秤称重桥架上积尘积料，应及时整理；（2）皮带机上沾有物料，应及时整理；（3）在电子皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物，应及时整理；（4）因物料温度特性和长时间使用皮带，皮带会伸长，应及时调整；（5）皮带张力不均匀，应做好调整或更换新皮带；（6）载荷传感器过载---，应及时处理；（7）电子测量元件呈现毛病。

电子皮带秤工程概略

井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成，即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条，一起有1台破碎机。如果需求煤的时候，就需求打开2～3 个受煤坑中的给煤机，给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果，全悬浮式电子皮带秤，在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。

电子皮带秤配煤进程

首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑，电子皮带秤，依据电子皮带秤实际需求进行配合比的计算，然后进行输入，从而就可以进行出产。

电子皮带秤plc配料操控体系硬件设置

进行该体系的操作时主要是使用两级操控，其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的，一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量，一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号，经变频器然后向外输出。