皮带秤-煤矿皮带秤-鑫利特自控设备

皮带秤称重外表部分

称重外表的毛病现象、原因、排除方法随外表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同，

1) 皮带秤外表显现黑屏． 毛病剖析: 查看发现外表在通电情况下无显现． 毛病处理: 更换新的外表．

2) 计算机显现电子皮带秤通讯失利． 毛病分析: 查看皮带秤外表，发现外表通讯模块烧坏． 毛病处理: 更换新的通讯模块．

3) 新换的外表显现无累计量． 

皮带秤毛病剖析: 查看外表参数发现ao1、ao2、ao3 与说明书不符，均处在1: 流量输出方位． 毛病处理: 把参数ao1、ao2、ao3 均设置为0: 无方位．有些状况如皮带秤的控制性能与仪表的pid 参数设定有很大联系． 有时配料进程不稳，往往是参数设置过错或调整不当，而不是系统毛病，这种情况往往需求经过探索才干找到醉佳参数．电子皮带秤作为一种精细的计量设备，影响其正常运用的因素是多方面的． 电子皮带秤运用性能好坏，不仅取决于生产厂家的设计制造，并且还取决于现场的毛病处理水平． 加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护，是---电子皮带秤准确度的非常重要的一环．

皮带秤工程概略

井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成，即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条，一起有1台破碎机。如果需求煤的时候，就需求打开2～3 个受煤坑中的给煤机，给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果，在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。

皮带秤配煤进程

首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑，依据皮带秤实际需求进行配合比的计算，皮带秤厂家，然后进行输入，从而就可以进行出产。

皮带秤plc配料操控体系硬件设置

进行该体系的操作时主要是使用两级操控，其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的，给煤机皮带秤，一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量，一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号，经变频器然后向外输出。