





该方案通过在除尘设备前烟道中添加喷雾段,解决了实际问题,改造后烟囱排放达到设计要求。
通过工程实例,总结了氨脱硫后安装的除尘设备氨脱硫技术本身的应用情况:
(1)除尘设备适用于脱硫出口清洁烟气后的除尘改造。为了使湿电除尘器处于较佳运行状态,必须要求进入湿电除尘器的烟气温度不高于60℃,入口烟气应处于同一状态。饱和状态。
(2)湿电除尘器采用间歇喷雾法时,应在湿电除尘器前增设辅助喷雾段,废气除尘设备,以增加烟气湿度,降低烟气温度,减少氨气逸出,减少---酸铵结晶的产生,以---除尘效率。去除。
(3)氨脱硫本身的设计需要合理的液气比设计,并应进一步考虑解决氨逸出的问题,以减少脱硫后出口烟气段颗粒物的再凝结,木工除尘设备厂家,避免产生过多的粉尘排放。
除尘设备的分级过滤筒式除尘器按其进气位置可分为上进气、下进气和侧空气过滤筒式除尘器。上入口滤筒集尘器上入口滤筒集尘器是从集尘器上部进入的含尘气体。除尘设备含尘气流进入燃烧室的方向与积尘方向相同。这种进气方式的优点是,无论粉尘大小,都有可能直接落入灰斗中,从而降低了滤筒的工作负荷。但是,上进气滤筒的滤筒通常倾斜或水平布置。滤筒的这种布置使清洗后的部分粉尘落回滤筒的上表面,从而影响滤筒的效率。除尘设备下入口滤筒集尘器为从集尘器下部进入的含尘气体,除尘设备气流进入箱体下侧,由于进风口靠近灰斗。
气流进入的较大粉尘颗粒在自身重力作用下可直接落入灰斗,从而减轻了过滤器的工作负担。但是,由于下进风过滤器的气流是由下向上的,清洁后的灰尘是由上向下的,所以向上的气流是可能的。过滤筒分离出的粉尘被过滤筒重新捕获,影响除尘效率。然而,由于其结构简单、成本低,下吸式过滤器具有广泛的应用前景。侧入口滤筒集尘器侧入口滤筒集尘器是指从侧面进入含尘气流,除尘设备采用高进气,使进入除尘器的气体高度与滤筒本身的高度一致。横向气流的作用降低了过滤筒间隙中气流的向上速度。由于气体从过滤器的相同高度进入集尘器,因此没有更多的空气向入过滤器。该除尘器具有浸没流型和过滤面积大的优点。及时排放的主要缺陷是出口会产生气流反射现象,但由于滤筒水平放置,不会浪费机械设备产生的大量粉尘气体。同时,气流冲刷滤筒的现象也十分---。
本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索,大胆改进了除尘设备的进气方式。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器,以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化,在进气管上增加了一组圆锥形散射体,在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面,曲阳县除尘设备,与原模型进行了比较,---了除尘设备的优点,为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时,除尘设备,不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量,但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此,本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。
数量。在对方形箱结构的分析中发现,由于方形箱结构的存在,靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力,而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。s直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部,这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此,采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时,对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明,圆盒结构不仅解决了除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题,而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时,进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。
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