





除铁器的作业原理及在国内其他矿山的使用
弧形除铁器主要由弧形除铁器、导流筒、排铁装置和支架等4 部分组成。弧形除铁器是产生磁源的部件,是系统的,外观呈弧形,环绕在导流筒外表面; 导流筒代替了圆筒筛,直接与球磨机的喇叭口衔接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒内壁上,除铁器与球磨机同步工作,吸附的碎铁球运动到磁系的醉高点即进入无布景磁场区域,在惯性及重力的效果下落入螺旋排铁设备中,醉后由排铁组织送入集铁斗中。
除铁器广泛用于有色金属矿和非金属矿的球磨及半自磨系统。汝阳钼矿选矿厂等都采用了弧形除铁器除铁技术,此外弧形除铁器
在紫金矿冶、河南金源矿业等矿山也有---的使用效果。
弧形除铁器的装置、使用2013 年4 月中旬在?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机的喇叭口装置了弧形除铁器,在磨机台效显着添加的情况下,弧形除铁器装置前后一段磨矿分级溢流性能指标。
磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式,减少了漏油的---,并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关,实时监测内部油位,油枕上安装吸湿器,除铁器,减少进入设备内部的---湿气,除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂,使其与变压器油隔离,减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力---提高,结构紧凑,运转平稳,除铁器的价格,运用,---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中,选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质,当励磁线圈通电---时,将热量传递给变压器油,经过泵循环、变压器油经过循环油路,除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机---带走。励磁体系通电,产生强壮磁场,当输送机上的散状物料经过本产品下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起,经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
跟着煤炭港口的建设和发展,为加速货物周转,---港口物流通畅,悬挂式除铁器,新选用的取料机、装船机、带式输送机等出现大型化、现代化、自动化的趋势。其中带式输送机带宽都在2 m 以上,带速普遍在4~6 m/s,运煤才能达7 000~8 000 t/h,料层厚度几乎大于500 mm。跟着运输量的提高,物料厚度的添加,原先的一般除铁器已经不适合港口的需要。
除铁器
所以客户对除铁器磁场强度要求的进步,除铁器公司,致使电磁除铁器也向大型化发展,电磁除铁器励磁线圈的温升也越来越高。一般电磁除铁器通常将线圈本身散热通道进行散热,当磁场强度进步1 500 gs 以上时,磁系内部本身散热通道无法满意设备散热的需求;而传统电磁除铁器的磁系性能首要满意额外吊高处某一点的磁场强度,磁系散布面积较小,当运用到港口进行除铁时,除铁器给料速度达到4.5 m/s 以上,采用一般电磁除铁器只能吸起皮带表面的铁件,除铁率不到30% ;而且港口输送带通常在4~6 m/s,使得现在除铁器处理量无法满意使用作用要求,除铁作用降低。所以急需开发一种安全、牢靠、高磁场且冷却作用---的新式电磁除铁器,在此状况下,沈阳隆基电磁科技股份有限公司的新式循环油冷带式电磁除铁器应运而生。
除铁器
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