单机脉冲布袋除尘器滤袋选用不合理
有些滤料因为密度不行,过滤面纤维比较疏松,即便外表通过烧毛处理,但细微的粉尘依然很简单进人滤料内部并驻留其间。粉尘在内部堆积到必定的程度,再加上烟气中水蒸汽的影响,逐步构成由内而外的阻塞。此外,有些滤材外表保留着纤维结尾,这实践上为结露供给了“凝”,使得布袋除尘器结露现象首要从纤维结尾开端。粉尘也会在此方位首要构成粉尘团,单机脉冲布袋除尘器,当粉尘团逐步变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就已构成,布袋除尘器构造,尤其是在陶瓷等高粘性高湿含量的职业,质料特性就比较简单发作粘连。
单机脉冲布袋除尘器
布袋除尘器除尘作用
低压脉冲除尘器在设备运转初始阶段,低压泵运转正常,除尘作用尚可,跟着时刻的推移,布袋除尘器低压泵的造---用逐步下降和失效,除尘布袋的清灰进程无---常完结,布袋除尘器安装,进而影响整个除尘体系的正常运转;高压脉冲除尘器是在低压脉冲除尘器的基础上改进而来,其除尘布袋的清灰气源选用空压机体系会集供给,气源安稳,单机脉冲布袋除尘器布袋的除尘过滤功用能够长时刻保持安稳,除尘体系的除尘作用好。上述两种除尘器的排灰组织均选用料封或关风器,有用将含尘气室与排灰管较好的分离隔,较好---了含尘气室负压的安稳性。刺进式除尘器自带小风机,单机脉冲布袋除尘器运转时使上气室产生负压,然后引导含尘气流会集到除尘气室,布袋除尘器粉尘聚积在滤袋外面,单机脉冲布袋除尘器经过喷吹体系将粉尘抖落进行除尘;该除尘器一般直接安装在运送设备的盖板上,除尘气室与设备内部直接连筒,脉冲反吹风喷吹时,反吹气流易形成设备内部瞬时正压增大,设备密封不严处溢尘较大,喷吹抖落的粉尘也易被除尘器重复收集处理。
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此, 需求采纳适当的布风措施,布袋除尘器, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
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