





一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,负压除尘器,除尘器有尘气室,净气室,滤袋,清灰装置,卸灰装置五部分外加输气管道,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时---75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,负压除尘器的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以---搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,仓顶除尘器,耐磨,除尘器安装,耐腐蚀,耐高温,使用---,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。
除尘器
负压除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰,除尘器,三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况,增到现在,又有人提出四状态清灰,即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。
常规的除尘器分室反吹袋式除尘设备,是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备,气布比(0.48}0.60m/min)低,且采用多个反吹风口,并且有结构相对复杂的回转反吹阀,设备庞大。但是该种除尘设备,除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰,而且采用净化后的烟气清灰,因此,具有对滤袋冲击小,不产生结露,滤袋保护好,---等优点。本次方案设计中,综合以往负压除尘器分室反吹除尘设备的各种优点,总结前人的经验,以somw电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象,提出了的样机模型,在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。
负压除尘器关键技术
1).在比较各种清灰方式的优缺点,分析逆气流弱压清灰机理的基础上,为清灰方式、滤料的选择和清灰系统的设计提供理论依据。
2).根据燃煤锅炉的运行工况和烟气特性参数合理地设计袋式除尘设备清灰系统,的结构方案和清灰工艺流程。
3).定阻力清灰控制方式的选择,控制阻力大小的确定;清灰程度、清灰次数、清灰时间的确定。
4).除尘器根据清灰系统的设计要求,通过现代的设计方法静确设计清灰系统的关键结构部件.
负压除尘器
袋式除尘的原理及过程
袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。负压除尘器,袋式除尘设备是采用过滤技术进行汽固分离的设备。空气过滤技术目前主要有纤维过滤,膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同,但都能达到气固分离的目的。除尘器,袋式除尘是纤维过滤,或膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等效应而被阻留,从而得以捕集。
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