





湿式静电除尘器关键技术
1).在比较各种清灰方式的优缺点,分析逆气流弱压清灰机理的基础上,为清灰方式、滤料的选择和清灰系统的设计提供理论依据。
2).根据燃煤锅炉的运行工况和烟气特性参数合理地设计袋式除尘设备清灰系统,的结构方案和清灰工艺流程。
3).定阻力清灰控制方式的选择,控制阻力大小的确定;清灰程度、清灰次数、清灰时间的确定。
4).除尘器根据清灰系统的设计要求,通过现代的设计方法静确设计清灰系统的关键结构部件.
湿式静电除尘器
袋式除尘的原理及过程
袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。湿式静电除尘器,袋式除尘设备是采用过滤技术进行汽固分离的设备。空气过滤技术目前主要有纤维过滤,膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同,但都能达到气固分离的目的。除尘器,湿式静电除尘器,袋式除尘是纤维过滤,或膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等效应而被阻留,从而得以捕集。
电除尘器|除尘器是被广泛选用的精密除尘设备,它的首要长处是:除尘功率高,除尘器可处理高温含腐蚀性气体,除尘器处理汽量可大可小,除尘器自动化程度高,流体阻力小。跟着---的开展和社会进步,对电除尘设备功率和能耗提出了更高的要求。
电除尘设备和湿式静电除尘器工业使用的要求
我国机械行业规范规则,电除尘器进口烟气温度处于250 } 400℃的为高温型。湿式静电除尘器|高温电除尘器多是出产过程中装备的设备,除尘器价格,功能应满意工艺要求,例如硫铁矿制酸炉气电除尘器和有色锻炼烟气电除尘器,湿式静电除尘器除尘后炉(烟)气送后继工序净化和制酸,这类电除尘器是出产工艺中的重要设备。高温电除尘器不能用布袋除尘器来替代,制酸电除尘器出口尘含量只要能满意后边净化工序要求就可以,一般含尘浓度为200一800 mg/亩。湿式静电除尘器一般说的低温电除尘器首要用于尾气除尘,湿式静电除尘器除尘后的尾气直接排放或再经脱硫脱硝后排放,除尘器醉具代表性的就是燃煤锅炉烟气除尘用的电除尘器。这种电除尘器属于设备,可以用布袋除尘器来替代,出口尘含量有---契合规范的要求,现在大多要求含尘浓度小于50 mg/耐,高压静电除尘器,有些区域乃至要求小于30 mg/耐。较长时刻以来,我们都以为高温电除尘器就是制酸用电除尘器,低温电除尘器就是排放尾气满意要求所用的电除尘器。其实出产实践并非如此,有些高温电除尘器处理的烟气中含soz甚微,不能用来制酸。例如镍锻炼贫化电炉烟气,进入电除尘器的温度约350 0c } cp (s02) <0. 7%;红土镍矿的焙烧炉进电除尘器的温度约300 0c刻soz) <0. o1%。因而有些有色锻炼烟气高温电除尘器也可列入设备。
(除尘器)
我国是一个燃煤大国, 燃煤电厂烟气收尘装置大多为esp 。随着排放指标的提高, 今后必须对传统的esp 进行改造, 并需增设昂贵的脱硫装置, 从而增强mesp 的市场竞争力。另一方面, 因膜收尘极既可应用于干式esp , 又可用于湿式esp ;既可应用于新建esp , 又可用于传统esp 的改造, 使得mesp 技术的推广应用工作比较顺利。因此,mesp在我国的市场前景将是十分光明的。
湿式静电除尘器表面过滤技术
目前国内的袋式除尘器大多采用毡材料等传统滤料, 属于深层过滤, 依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤, 因而存在过滤阻力大、反冲洗频率---问题, 导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外, 袋式除尘器的价格较高, 操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等,除尘器, 这些因素都---地---了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以---地解决上述问题。表面过滤技术是指粉尘不透入滤料内, 而全部沉积在滤料表面的过滤技术。除尘器表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘, 依靠薄膜的筛滤, 同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄膜的孔径很小, 能把---部分尘粒阻留在膜的表面, 完成气固分离过程。不同于一般滤料的分离过程, 粉尘不深入到纤维内部。其好处是:在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层, 既能---较高的除尘效率, 又能---较低的运行阻力。
湿式静电除尘器
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