对于过滤除尘，学者们对大型袋式除尘器进行了更多的研究，而对除尘设备的研究却很少。随着对颗粒物排放的政策越来越严格，许多没有除尘设备的小型企业不得不寻求除尘方法，小型过滤器是这些企业的选择。本文以小规模食品加工项目组为研究对象，以开发小规模滤筒除尘器为研究对象，采用数值模拟的方法，通过改进滤筒除尘器的结构，研究了小规模滤筒除尘器在过滤过程中的流场分布特征。本实用新型---了除尘设备过滤器内部流场的分布，从而提高了除尘设备除尘效率和设备的使用寿命，适用于小型过滤筒式除尘器的结构。为绩效改进提供参考。对于过滤式除尘，箱内流场分布直接影响除尘器的工作效率和滤筒的使用寿命，因此有---对除尘器内部流场进行分析。许多学者研究了不同因素对除尘器内部流场的影响。k.atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。在这种方法的基础上，akiyama提出了一种利用流体速度和整体压降计算除尘设备多孔介质平均渗透率的方法，脱硫除尘设备，为建立过滤器数值模拟的过滤元件模型提供了理论依据。r.j.wakeman在前人的基础上不断改进，并成功地应用于含尘厚度和过滤阻力的数值计算，通过实验验证了模拟结果的---性。这为过滤除尘器的数值模拟奠定了基础。
在实际检测影响除尘设备结构耐久性的因素时，经常检测结构构件的冲击指标，获取数据，除尘设备，不能直接得到结构耐久性的检测。因此，如何从构件耐久性的影响因素数据中进一步获取结构耐久性数据就成为一个重要的课题。影响除尘设备结构耐久性的因素很多，包括直接因素和间接因素。除尘设备主体结构实际上是由钢构件组装而成的，除尘设备，因此钢构件的耐久性可称为电除尘器主体结构耐久性的直接影响因素。影响钢构件耐久性的因素可以指影响钢构件耐久性的因素。
因此，影响钢构件耐久性的因素称为影响电除尘器结构耐久性的间接因素。这样，根据结构特点选择影响电除尘器本体结构耐久性的因素，可以较好地解决电除尘器本体结构从间接到直接、从构件到结构的耐久性评价问题。电除尘器结构的耐久性直接影响其影响因素。根据除尘设备的结构特点，电除尘器结构的耐久性由各部件的耐久性来表示。影响电除尘器主体结构耐久性的直接因素是灰斗耐久性、承重结构耐久性和墙板围护结构的耐久性。对于灰斗的耐久性，直接影响的因素是墙板和支架的耐久性。对于承重结构的耐久性，直接影响的因素是多门式刚架的耐久性和底梁的耐久性。为了简化影响除尘设备主体结构耐久性的因素，本文不考虑各门式框架的组成，而忽略了柱间支撑耐久性的影响。对于墙板围护结构，由于墙板围护结构分布在电除尘器的承载结构周围，因此墙板围护结构在不同位置的耐久性必须不均匀分布。因此，家具厂除尘设备，本文将墙板围护结构作为一个综合指标，忽略其耐久性的不均匀性，认为墙板的耐久性是均匀的。
袋式除尘器越来越受到人们的关注。---除尘设备内流场分布是提高袋式除尘器效率的关键。目前，在袋式除尘器的数值模型计算中，主要采用多孔介质代替多孔板。为了验证数值模型的准确性和确定均匀多孔板的开孔方案，需要进行物理模型试验。为此，根据静电袋式除尘器的原型进行了缩尺试验，醉终确定了多孔板的醉佳穿孔方案，达到了除尘设备集尘器内气流均匀分布的效果。
除尘设备采用数值模拟的方法研究了电袋除尘器内气流分布的均匀性。模拟结果表明，是否添加多孔板、添加层数和多孔板开度对除尘器内气流速度大小及分布有较大影响。当电袋除尘器内电场气流分布均匀性醉佳时，流速为0.7。在8_m/s时，袋区内的流体速度为0.6_m/s。在除尘设备的接合处安装多孔均匀分布板，改变导板的角度以调整流动方向。进行了数值模拟。结果表明，气囊的流动均匀，磨损程度降低。通过对袋式除尘器入口流场的数值模拟，发现袋式除尘器中间方向的气流量小于顶部方向的气流量，当喇叭口开度分别为19.1%、25.5%、38.25%和51%时，气流分布醉大。
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