






各种除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰,是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始,除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔,称为反吹周期。目前,反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的,随着滤袋的连续过滤,灰尘不断积累在滤袋表面,阻力逐渐增加,当阻力达到达到一定压力值时,由控制设备启动反吹机构,进行反吹清灰。
除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况,煤矿除尘器,其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间,容易产生二次吸附现象。
各种除尘器袋室密封盖和除尘器连接风道的设计
袋室密封盖设计
袋室密封盖是为使袋室形成封闭体同时和反吹风连接风道相联而设计的盖式结构。其一方面,把袋室从上面密封,在下部形成封闭气室,起到均匀反吹气流的作用。另一方面,通过菱形接口和连接风道底部菱形接口螺栓联接构成反吹风系统的反吹气流流入通道,和过滤后干净气体的流出通道。其结构简单,采用钢板焊接成型.
联结风道设计
由于本次设计的袋室分室是在方形平面上,而除尘器反吹清灰回转系统是一个机械圆形回转机构,因此必须用一个特殊的反吹风道联结袋室和反吹风道。
上面和回转反吹机构相连,下部和袋室密封盖相联。为了加工的方便,把整个回转平面的联结风道,除尘器,分成若---分。本设计,共有5个这样的弧形联结风道。每个风道分别和一个袋室相联,共同组成一个圆形平台,回转反吹风道在每一的间歇位置对应一个风道,反吹风在内外压差的作用下吹---结风道对应的袋室,进行一定时间的清灰,而后回转到下一个联结风道直到回转一圈,本反吹模块的清灰工序完成。由于每个袋室处于不同的空间位置。而回转机构的旋转半径一样,如果把每一个袋室的反吹风、进风口都是设置在袋室的中间,则每个联结风道大小尺寸都不是一样,加大了加工的困难。由于的反吹风速很小,湿式旋流除尘器,经过袋室滤袋口和袋室盖板之间的空间扩容,风速变得更小,没有---把反吹风进风口设置在袋室密封盖中间,而是把联结风道做成一样的规格形状,和袋室密封盖的菱形接口(不同的袋室密封盖菱形接口位置不同)相连来满足空间尺寸要求,各种除尘器,这样既简化了加工,同时也加大了设备的标准化程度。
各种除尘器
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对设备生产企业的考察
除尘器选型企业在对自身作完评价后,根据其特点和自己所要解决的问题,将对各设备生产企业所生产的同类型各型号设备进行多方比较评定。评定的方法有: 根据自己的使用经验; 向同行了解其使用经验; 根据相关科技杂志了解情况; 到生产企业去了解其技术水平、---性等等。而评定的方法将是一个很复杂和很困难的过程,也很难做到准确、权面的评价。很多时候评价人员在作评定时都带有个人的主观认识和想法。
纺织企业除尘设备选型一般方法
纺织企业在进行除尘设备选型时,是不可能做到对所选设备权面、准确的评价,往往都只是从很少的几个方面进行评定选型。基本上纺织企业在进行除尘设备选型时所考虑的都是与自身有关的问题: 稳定性和价格,而对所选设备往往都是有针对性的作少量的调查。这里根据我所了解和接触的纺织企业在进行除尘设备选型时所用的方法。
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