





电子皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量---偏大. 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大,用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时,定量皮带秤厂家,发现超过额外阻值,由此可判定称重传感器超载.电子皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换.
电子皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号,发现有一个传感器没有信号输出,电子皮带秤,查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象. 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接.
电子皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中,外表无带速显现. 故障剖析: 外表显现正常,用万用表丈量测速传感器无工作电压. 毛病处理: 替换新的测速传感器.除此之外,在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)电子皮带秤 测速传感器连接轴松脱,测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象,导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损. 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)电子皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片.
电子皮带秤
电子皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成,即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条,一起有1台破碎机。如果需求煤的时候,就需求打开2~3 个受煤坑中的给煤机,给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果,在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。
电子皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑,依据电子皮带秤实际需求进行配合比的计算,然后进行输入,从而就可以进行出产。
电子皮带秤plc配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控,其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的,一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量,一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号,经变频器然后向外输出。
电子皮带秤的装置与运用
电子皮带秤的装置运用状况直接影响到其实际精度,电子皮带秤的装置要求主要是---皮带上物料所发生的力可以真实地传递到称重传感器而不能有任何附加影响,电子皮带秤 价格,因而在实际的运用中应充分考虑皮带输送机周边现场环境,其秤体部位应尽量防止遭受风雨、振动等环境的搅扰影响,一起应防止有腐蚀性气体以及大型机电设备和强磁场的搅扰影响,使得电子皮带秤称重单元的输出信号会受到搅扰影响,井下电子皮带秤,从而影响电子皮带秤的测量精度。此外,电子皮带秤的称重秤架在装置时应稳固水平不能左右歪斜,不然将形成称重托辊的受力不均而影响测量的精度,而且可能使得皮带跑偏。
电子皮带秤
在称重秤架上的称重托辊应处在同一平面上,托辊支架的中心应在同一直线上且与皮带输送机上的皮带运行中心相重合,不然将使得皮带左右摆动而影响电子皮带秤的称量精度。另外,电子皮带秤的测速体系应装置正确,---测速电机不丢转、跑偏。由于电子皮带秤的皮带本身对称量也会发生很大的影响,因而装置时不只要防止皮带跑偏,一起还要有------皮带有满足安稳的张力,并配备皮带自动张紧装置和防跑偏装置。
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