





布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
布袋除尘器气流通过气流分布板后, 气流分布状况有一些改变, 咱们发现侧进气部分断面顶部气流速度小, 从上之下气流速度是从小到大的趋势, 这对减小顶部布袋冲刷及增加气流在布袋除尘区的停留时间是有利的。一起也不难发现, 断面底部气流速度有必定的下降, 这是由于在布袋除尘区进口处设置了灰斗挡板, 阻挠底部进口对灰斗产生高气流的冲击,避免了二次扬尘。
布袋除尘器从布袋除尘区底进气等高图分布可以看出,脉冲布袋除尘器价格, 断面两端的向上气流速度较低, 中部较高。挨近电场一端气流速度低, 可以由侧进气来弥补。远离电场一端的气流速度低, 形成一个气流死角, 对布袋除尘晦气。由于该模拟设备没有装滤袋, 因此不能模拟出布袋除尘区的阻力层, 现在所知的气流分布状况与实际状况肯定是有所区别的, 这将在后期的热态中试试验中进行研究讨论。和布袋单元的结合形式, 通过冷态气流分布试验在山东鑫利特现已得到解决方案。
( 3) 关于现役机组配套布袋除尘器来说, 静电布袋复合除尘器是醉经济和效果醉佳的方案。通过采用合理的结合办法, 布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式, 充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能, ---进步除尘功率,布袋除尘器型号, 增强系统---性和延伸使用寿命。( 4) 新( 扩) 建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势, 应用前景非常宽广。
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小型脉冲布袋除尘器滤袋选用不合理
有些滤料因为密度不行,小型脉冲布袋除尘器,过滤面纤维比较疏松,即便外表通过烧毛处理,但细微的粉尘依然很简单进人滤料内部并驻留其间。粉尘在内部堆积到必定的程度,再加上烟气中水蒸汽的影响,逐步构成由内而外的阻塞。此外,有些滤材外表保留着纤维结尾,这实践上为结露供给了“凝”,使得布袋除尘器结露现象首要从纤维结尾开端。粉尘也会在此方位首要构成粉尘团,当粉尘团逐步变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就已构成,尤其是在陶瓷等高粘性高湿含量的职业,质料特性就比较简单发作粘连。所以在选用布袋时,有---针对尾气特性合理分级选用,而且对滤料进行疏水性处理,对外表进行烧毛和压光处理。现在,布袋除尘器在国内的运用现已很遍及,机体、技能、滤袋挑选上都现已十分老练,现在仅有的问题就是布袋的运用寿命。为了确宝过滤功率,布袋除尘器,布袋除尘器的滤袋越多越好,这样势必会形成替换布袋的工作量加大,尤其是发作不可避免的糊袋粘连现象时,小型脉冲布袋除尘器会形成很大的---。所以制造及运转除尘器时,应该按标准制造、合理操作、标准合作各级参数,尽量减少及操控粘连现象。

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