





皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,给煤机皮带秤,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,电子皮带秤价格,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
皮带秤的显现操控外表包含信号扩大器、积分累加运算、显现打印及其他功用. 它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料分量信号经扩大处理后,与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘,并按时间进行累计. 这一进程称为积算,然后进行显现和打印. 为了进步电子皮带秤的计量准确度和稳定性,削减外表的引入误差,近几年已广泛采用微机来来实现任务,并扩展自动操控功用.
皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带运送机上使用重力对物料的效果、皮带秤自动连续地累计称量散状物料的计量器具,皮带秤,因而它是一种“完全的计量设备”. 因为皮带运送机对物料运送是连续进行的,因而电子皮带秤的称量也是连续的. 需要求的称量值,实际上是对一段时间内物料的流量累计. 由此可知,所得的称量值不只和皮带运送机上运送的物料分量有关,并且皮带秤还和运送速度( 皮带运送机的带速) 有关. 为此,必须在不断对皮带运送机运送物料进行称重的同时,测得其输送速度; 再经过外表的电路系统将两种信号进行相乘和积分,综合转换成运送物料的总分量信号,并将其显现或记录下来.
就目前的状况来看,上位pc机能够对各个参数进行设定,一起进行自动化操控,而目前主要是运用2种方法,即自动方法和半自动/手动方法。
(1)自动方法:在工工控机上进行各个配方的挑选十分重要,在确定好能够启动体系。配料体系需求根据配方的状况进行各个参数的设定。
( 2 ) 半自动方法/手动方法:首先是人工进行配比的控制,然后敞开皮带秤启动器,并进行加料。
(3)体系的组成:称重给料机体系的组成成分十分多,以下提到了部分组成,即秤架、称重传感器、速度传感器、手动---校验设备、防跑偏措施、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件、变频调速电机、通讯衔接设备(称重给料机体系)、数字显示表、标定及调校皮带秤、成套仪表盘等。称重给料机中十分关键的组成部分是皮带秤。
皮带秤plc的功用
(1) plc数据处理功用。plc醉大的一个功用是能够对数据进行处理。( 2)逻辑操控功用。皮带秤plc中十分重要的一个部分是位处理功用,plc能够将现场的各个状况进行收集,包括开关、按钮以及其他传感器等,然后进行预算出来,并且将其进行传输,然后能够有效地操控参数。(3)守时操控功用。其主要是作用是供给许多的守时器给用户,对于时刻的设定也是比较便利,其能够由用户直接进行设定,配料皮带秤,一起也能够是操作人员进行人-机对话设备实时设定,完结守时和延长操控。(4)皮带秤计数操控。该部分能够供给许多的计数器给用户,而进行数值的设守时也是和上述的相同。(5)皮带秤回路操控功能。plc具有许多优点,其还能够有效地进行a/ d、d/a转换,然后进行模拟量的调理和操控。
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