





电子皮带秤的结构
电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显现控制外表3 大部分组成。
电子皮带秤秤架
电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重设备和传力设备. 它是将物料的,经过皮带输送机传递给称重传感器的机械设备,其间皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点. 在载荷均匀分布的情况下,每组托辊承受相邻两组托辊距离一半的分量,然后,经过承重结构即承重杠杆将分量传递给称重传感器.
电子皮带秤称重传感器和测速传感器
电子皮带秤运用两种传感器,即称重传感器和测速传感器.电子皮带秤称重传感器的作用是用来丈量皮带输送机承受的、经过杠杆架的承重杠杆传递来的物料分量,将物料的分量转换成称重操控显现外表可以承受的电信号. 一般选用电阻应变式称重传感器. 它除了满足规定的技术特性参数外,电子皮带秤在设计和选用上还要考虑使用环境,如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响.测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成丈量外表( 显现操控外表) 可以承受的电信号,它靠摩擦轮与传输皮带之间的触摸使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号.
电子皮带秤
电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时, 瞬时流量不为零,有较大偏差,或在输送物料过程中,给料量无显着变化时,累计器瞬时流量显示数据极不安稳,累计流量---偏大。如呈现以上现象,我们可以剖析如下原因:
(1)电子皮带秤秤体装置不牢固,如电子皮带秤秤体装置不牢固,电子皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖,电子皮带秤, 从而影响称重传感器的输出;(2)纠偏托辊和称重桥架间隔过短,如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小,纠偏作用力通过皮带传给称重桥架, 对载荷传感器发生附加作用力,则输出的称重信号增大,称重结果必然增大;(3)称重传感器应接地杰出,其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因,一般与输送体系有关。
出现零点漂移的解决方法:(1)电子皮带秤称重桥架上积尘积料,应及时整理;(2)皮带机上沾有物料,应及时整理;(3)在电子皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物,应及时整理;(4)因物料温度特性和长时间使用皮带,皮带会伸长,应及时调整;(5)皮带张力不均匀,应做好调整或更换新皮带;(6)载荷传感器过载---,应及时处理;(7)电子测量元件呈现毛病。
电子皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为电子皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,定量皮带秤厂家,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
电子皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,电子皮带秤 价格,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查电子皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,煤矿电子皮带秤,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
电子皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
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