





布袋除尘器
3种除尘器各有优缺点,布袋除尘器概括其功用特征和近年来的运用阅历,笔者以为在机械化粮库和仓储物流企业中,除尘系统的除尘设备宜选用高压脉冲除尘器,针对高压脉冲除尘器运用过程中暴露出的一些害处,布袋除尘器方案,布袋除尘器方案可以通过一些方法加以---,如除尘风网简略积灰问题,我们可以在风网中增设风速仪,动态监测风管内的风速,及时替换布袋或增大吸风量,将风管联接部分法兰规划成便于拆装的抱箍式,布袋除尘器方案在平行段每隔6 m设置查询门和清灰口,便当后期风管积灰的收拾;除尘风机设备方位l附近的噪音较大问题,可以通过选用消音效果较好的消声器---作业环境。但怎样做好除尘系统风网吸风点与之连通设备之间的隔爆还需要业界们行进一的研究---。

脉冲袋式仓顶除尘器是使用布袋过滤原理将气灰别离,向外扫除乏气,使容器内坚持常压的设备。它合适安置在各种粉料储存库(仓)的顶部,---合适用于气力输送工艺中的受料仓顶部。mc型袋式仓顶除尘器,选用脉冲反吹气源进行整理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的---性。
布袋除尘器方案选用的关键技能及改造作用
烧结机机尾装备电除尘器一般粉尘外排浓度可达100 mg/m3,但要到达30 mg/m3以下,因超细粉尘难以捕集,理论上难以到达,实践运转中还没有成功事例。经过晋级改造除尘器外粉尘排放浓度≤20 mg/m3。
布袋除尘器方案选用惯例布袋除尘,因为机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘。现进入除尘器的粉尘粒径约有3 mm,对滤袋磨损---,破损后烟囟外排超支,布袋约2~3月替换一次,替换频频。经过如下技能措施:滤袋选用50%pps+50%ptfe混合滤料,在迎尘面混编超细纤维,外表进行防油、防水,密度为600 g/m2。
布袋除尘器
布袋除尘器特色:1、压缩空气工作压力为0.4-0.7mp,可应用于仓顶粉尘粘性大,相对难于从滤袋外表驳离的除尘场所;2、布袋除尘器方案处理高浓度(≦1000g/m3)的含、粉尘气体;3、通用性强,规划灵敏多变;4、除尘,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m3以下;5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机操控,主动进行,主动化程度高,可定时或定压清灰;6、滤袋长度一般不---2.5m。
布袋除尘器方案机尾电除尘改造选用新式电袋复合除尘器,阻力丢失较低,电袋醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,能够减小空压机的功率,一起延伸布袋的使用寿命,能削减员工换袋的劳动强度;电袋过滤风速小于1.2 m/rain;---滤袋使用寿命大于2 a。由所以原有除尘系统升级改造,尽可能不影响出产,布袋除尘器,使用主体设备定修时刻进行---。改造施行后,2 360 m2烧结机机尾粉尘排放浓度显着下降,经张家口市环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100 mg/m3下降到16~18 mg/m3,年可减排粉尘---300 t,具有明显的环境效益。
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