就目前的状况来看，上位pc机能够对各个参数进行设定，一起进行自动化操控，而目前主要是运用2种方法，即自动方法和半自动/手动方法。
(1)自动方法：在工工控机上进行各个配方的挑选十分重要，在确定好能够启动体系。配料体系需求根据配方的状况进行各个参数的设定。
( 2 ) 半自动方法/手动方法：首先是人工进行配比的控制，然后敞开电子皮带秤启动器，并进行加料。
(3)体系的组成:称重给料机体系的组成成分十分多，以下提到了部分组成，电子称重皮带秤，即秤架、称重传感器、速度传感器、手动---校验设备、防跑偏措施、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件、变频调速电机、通讯衔接设备（称重给料机体系）、数字显示表、标定及调校电子皮带秤、成套仪表盘等。称重给料机中十分关键的组成部分是皮带秤。
电子皮带秤plc的功用
(1) plc数据处理功用。plc醉大的一个功用是能够对数据进行处理。( 2)逻辑操控功用。电子皮带秤plc中十分重要的一个部分是位处理功用，plc能够将现场的各个状况进行收集，包括开关、按钮以及其他传感器等，然后进行预算出来，并且将其进行传输，然后能够有效地操控参数。(3)守时操控功用。其主要是作用是供给许多的守时器给用户，井下电子皮带秤，对于时刻的设定也是比较便利，其能够由用户直接进行设定，一起也能够是操作人员进行人-机对话设备实时设定，完结守时和延长操控。(4)电子皮带秤计数操控。该部分能够供给许多的计数器给用户，而进行数值的设守时也是和上述的相同。(5)电子皮带秤回路操控功能。plc具有许多优点，其还能够有效地进行a/ d、d/a转换，然后进行模拟量的调理和操控。
电子皮带秤在运转过程中应进行实时监控，定时检测调整皮带秤的皮重值以及零点，一旦发现问题，应及时进行检查分析查找问题所在及产生的原因并予以处理，调修后应对电子皮带秤的零点和量程进行重新校准，使电子皮带秤的差错校准到答应的差错规模中。
作为散装物料接连累计的动态自动衡器电子皮带秤已被广泛应用于各个领域，因而对皮带秤进行维护保养并定时检查校验，是电子皮带秤的正常运转以及计量数据的准确牢靠的---保障。
电子皮带秤是安装在皮带运送机上，在不中止料流的情况下，矿用电子皮带秤，对大宗固态散状物料进行接连动态称重的智能动态秤． 在实际产应用的过程中，容易遭到各方面要素的影响，然后导致毛病发生． 经过对现场毛病的分析，结合其作业原理，排除毛病---电子皮带秤正常作业．电子皮带秤是一种自动衡器设备，在工业出产过程中对皮带传送的散装固体物料进行接连称量，并可累计被运送物料的总． 电子皮带秤的使用是否正常牢靠，对企业科学合理地组织出产和提高经济效益十分重要． 本文结合现场出产实践，从电子皮带秤的结构、作业原理、常见毛病等方面进行分析和探讨．
电子皮带秤传感器的挑选和称重组织毛病发生的影响及处理称重传感器是电子皮带秤的首要计量设备，因此对皮带秤称重传感器的要求也比较高。那么，怎么判断称重传感器的好坏以及怎么挑选呢？可以经过电子皮带秤传感器本身的特色进行判别：
1.阻抗判别法：将传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测验输出，测得结果如达不到传感器合格证上的数值，可判别为毛病传感器。
2.电子皮带秤传感器信号输出判别法：当用阻抗法无法判别电子皮带秤传感器好坏时，可用信号输出法做进一步检测。可以先给电子皮带秤外表通电， 将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表丈量其输出值，电子皮带秤， 再依据额外电压、传感器的灵敏度、额外载荷进行核算。假如一只的输出值---该核算值，过大或不稳定，则可判别传感器有毛病。在挑选电子皮带秤称重传感器时，需要将传感器的有关技术参数和电子皮带秤外表的相关参数相匹配，这样才干---电子皮带秤正常使用。
电子皮带秤
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