





电袋除尘器清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用plc实现定阻力清灰自动控制。除尘器分室定位反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室定位准确。反吹清灰时,3台分室定位反吹机构依次顺序启动。在每台分室定位反吹机构中,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,其具体工艺流程如下面叙述。
电袋除尘器 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,当达到1300pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室定位反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室定位反吹,电袋除尘器,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800pa时,压差仪再次输出电信号,反吹风机和分室定位反吹机构自动停机,除尘设备恢复正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,就可获得---的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,除尘器价格,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
电袋除尘器从粗除尘到搞效除尘的一系列除尘技术及设备, 在各自除尘场合起着重要作用, 而搞效除尘技术及设备的发展有如下特征:电除尘器、袋式除尘器在搞效除尘领域应用非常广泛, 但还存在一些缺点有待改进;膜电除尘器利用了的碳纤维膜作吸尘极, 使电除尘器的除尘效率和操作性能---提高, 且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体, 预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用;表面过滤技术已从预涂层技术发展到覆膜技术, ---是因覆膜技术而发展的覆膜滤料以其低阻、搞效及---的特点使它成为袋式除尘器的主要发展方向之一。
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生产实践中往往遇到这样得情况:某些除尘系统安装完毕之后,经调试发现系统性能达不到原设计要求;另一些出现系统在调试验收阶段,尽管个性指标或主要技术指标已达到设计要求,除尘器,但投入正式运行一段时间后,系统性能逐渐下降,---的可能是除尘系统不能正常运行,甚至影响生产的正常进行。所有这些情况都与系统的设计、设备的选择及设备的制造、安装和系统的运行管理有关。本文着重在除尘设备的制造,安装及除尘系统的运行、维护各管理等方面提出一些技术要求,负压除尘器,供制造安装及运行管理参考。
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除尘设备的制造与安装
尽管各类除尘设备的除尘机理不尽相同,他们的构造形式各异,但是,作为一种机械设备,他们绝大部分是金属构件,除尘设备各管网系统都有焊接和法兰连接而成,因此无论何种形式的除尘设备,在设备制造安装方面的总的要求是:严格按图纸的设计要求加工制造,---施工安装。除此之外,在具体的加工制造及施工安装方面,还必须注意以下方面。

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电袋除尘器脉冲喷吹清灰时将压缩空气(一般为4}7atm)在极短的时间内(一般不超过0.2秒)高速喷入滤袋。除尘器袋口设有文氏管。可------于喷射气流的空气进入袋中,形成空气波,使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用,但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏,使除尘效率---降低。因此,必须合理的选用脉冲喷吹的控制参数。
脉冲喷吹清灰作用很强,其控制参数为脉冲压力、频率(一般为t=60s。脉冲持续时间和脉冲次数,而且其强度和频率都可以调节,清灰效果好,其过滤风速一般为2.0}4.om/min,滤料选用毛毡滤料。脉冲喷吹耗用压缩空气量可用经验公式计算。
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