1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上，研究的逆气流弱压反吹清灰技术，利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果，并提高滤袋寿命，降低设备运行阻力。
2).除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率，开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹，只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量，除尘器工作原理，从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状，开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构，并且为将来标准化，系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定，使很多老电厂的静电除尘设备，无法达到排放标准，开发能充分利用静电除尘设备，基础，外壳，支架，直接改造成布袋除尘设备，提高袋式除尘设备，除尘器工作原理未来的市场占有率。
除尘器工作原理
除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早，但在设计反吹风时清灰时，反吹风压，分吹风量，反吹风速的选择，过去都是根据现场经验和实际试验得到，没有从理论上探讨。下面，从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型，从理论上---以上反吹风参数的选用。
袋式除尘设备的滤料是由大量纤维疏松的充填一起组成的过滤介质。纤维的取向与气流方向垂直，粒子大多数沉积在介质内部。纤维过滤的袋式除尘设备属于所谓的“障碍物形式”的过滤设备。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成，膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。因此除尘器布袋除尘技术是纤维过滤，或膜过滤和颗粒过滤的组合。从过滤理论上讲，除尘器属于深层过滤技术。除尘器工作原理反吹清灰若从过滤层面上解释，其实质是过滤介质的再生问题。
脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不，效果不理想，除尘器除尘效率提高幅度小，除尘器，换代维修困难等毛病。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。再有，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋除尘器工作原理都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高，同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压喷吹---投资费用大，运行维护费用高。
基于上述高压脉冲应用的实际情况，与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用，上钢五厂新建100吨电炉采用这种除尘器设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8 }-12mg/m3，设备阻力低于1200pa，喷吹压力蕊0.2mpa，清灰周期长达75min，运行三年多，小型除尘器，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。随后建设的一批功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。近几年，炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹，其中醉大的过滤面积达15880m2，处理风量150万m3/h，其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹除尘器工作原理仍然摆脱不了设备复杂，造价高，维护费用---缺陷，这点，可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时，一般为定型大型设备，不适合旧的除尘设备的改造，无形中造成原有资源浪费，不适合我国电力行业的现实情况。
除尘器工作原理
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