纺织除尘设备-除尘设备-鑫利特自控设备

本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索，大胆改进了除尘设备的进气方式。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器，以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化，在进气管上增加了一组圆锥形散射体，脉冲除尘设备，在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面，与原模型进行了比较，---了除尘设备的优点，为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时，不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量，但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此，除尘设备，本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。

数量。在对方形箱结构的分析中发现，由于方形箱结构的存在，靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力，而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。s直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部，这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此，采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时，对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明，圆盒结构不仅解决了除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题，而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时，进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。

除尘设备开孔率是影响阻力系数的重要因素。管道的形状（圆形或矩形）不影响压力损失系数。相对厚度对阻力系数影响较大。当其它参数不变时，相对厚度的增加将导致系统阻力系数的减小。在大多数情况下，纺织除尘设备，随着开口数量的增加，阻力系数将减小。孔间循环面积的大小将影响阻力系数，孔分布与阻力系数有关。以山西某电厂350mw燃煤除尘设备为原型，按1∶145875的比例建立物理模型。经过多次试验，确定了多孔板与调流板导板夹角的醉佳组合方案，并确定了该除尘器内的气流分布。

下一步调整了电除尘器，取得了满意的效果。多孔板的阻力特性在不同环境中变化很大，阻力系数受多种因素的影响。本文研究了多孔板在不同环境下的电阻特性。除尘设备主要分为两部分：常温单相流体介质环境下多孔板电阻特性的影响因素和高温环境下多孔板电阻特性的影响因素。本文建立了多孔板阻力特性的物理模型试验系统。除尘设备通过改变系统内单相流动速度，棉纺厂除尘设备，改变雷诺数或开孔率、相对厚度和孔数，研究多孔板的阻力特性。通过模拟采暖系统的流体温度，模拟电厂除尘器内的流体环境。研究了多孔板在高温环境下电阻特性的影响因素。