电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来，esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场， 使气体电离， 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp ，小型除尘器， 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高， 不仅取决于除尘器本身的结构， 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂， 除尘设备基本都使用esp 。
除尘器
但是esp 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差， 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说， 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围， 如低于此范围则易导致再飞扬， 而高于此范围则易发生反电晕现象， 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关， 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等， 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %， 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大， 因此粉尘的化学成分波动也较大， 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器
（除尘器）
本除尘器|除尘器因为采用了伞式电场和共同强力清灰方法，移动式除尘器，除尘器有效地避免了粉尘在清灰时的二次扬尘。除尘器伞式电场下落粉尘于上升气流分隔，除尘器，避免了风对粉尘的吹扬。除尘器共同的清灰方法---下降了清灰时电场中粉尘浓度在短时间内的敏捷加大，除尘器避免了电场的电晕关闭现象，---电场安稳运转，顺畅将粉尘优选捕集，然后避免二次扬尘。除尘器电场风速高，处理才能大。卧式电除尘器的电场风速---控制在< 0. 8m /s之内，其它立式电除尘器的电场风速---控制在< 1. 2m /s之内。该立式、旋伞、宽极距电除尘的电场风速为1. 5～ 2. 0m /s，除尘器一般运转在1. 8m /s，可见其处理才能与本钱的价格比具有明显的优势。
（除尘器）
除尘器清灰方式综合分析
袋式除尘设备是一种搞效除尘设备，为---搞效、低阻、---地运行，滤袋(滤筒)必须定期清灰。可以这样说，袋式除尘设备的关键技术之一是清灰。随着过滤的进行，滤料上附着的粉尘层逐渐增厚，压力降相应增加。当压降增加到一定程度后，将使系统能耗增大;由风机一管路特性曲线可知，阻力增大，使除尘系统的处理汽体量---下降，影响生产系统的除尘效果。
同时，随着粉尘在滤袋积聚，滤袋两侧的压力差加大，滤料的孔隙变小，气流穿过的速度增加，有可能形成“”，会把有些已经附在滤料上的细小粉尘挤压过去使净化效率降低。因此必须要清灰，将阻力控制在要求的范围内。
清灰的基本要求是从滤料上迅速、均匀地清落沉积的粉尘，但不损伤滤袋，同时又能保持一定的粉尘初层，煤矿除尘器，并且只消耗较少的动力，否则会引起除尘效率的---降低。影响袋式除尘设备，清灰效果的主要因素有清灰用的逆气流量及参数、清灰方式、粉尘性质、滤料特性等。清灰方式有多种，现阶段应用多的是逆气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰，除尘器。
除尘器
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