





电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤一般运用分离型数字称重体系,皮带秤工作原理是经过模仿称重传感器将被测分量的称重参数转换成为模仿电压或模仿电流,而且与测速传感器同步检测到输送带的瞬时速度,经过瞬时速度将信号一同传输给数字变送器,再经过数字变送器转换后输出的数字信号,经过积算器输送到电子皮带秤智能称重显现操控外表。
依据电子皮带秤的工作原理,经过计算机换算积算器显现的皮带秤瞬时流量和物料累积分量,将测量的信号值经过电流隔离模块输送至分布式操控体系,完成远程显现和生产流程操控的动态进程。但是在皮带秤称重进程中称重传感器输出毫伏值信号,在皮带秤换算积算器测速传感器输出的脉冲信号都是弱电信号,该信号非常简单受到外界电磁场的搅扰,使其数值输出异常,从而形成流量值显现数据禁绝,发生较大误差。
皮带秤的保护
电子皮带秤各项电线电缆的铺设装置工作人员配合厂家装置人员将电子传感器的电缆进行防搅扰处理。装置时尽量避免与动力电缆平行,经从头施工装置后,皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。
皮带秤皮带架起的要求
由于传输距离较长,给煤机皮带秤,皮带简单呈现跑偏,就会形成走料不均,易于失准。假如落料不在一条中心线上,便会呈现偏差。处理的办法是:按操作规程对纠偏滚轮进行调试修整,使皮带正常运转,---静确称量。
皮带秤
皮带秤的显现操控外表包含信号扩大器、积分累加运算、显现打印及其他功用. 它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料分量信号经扩大处理后,电子皮带秤报价,与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘,并按时间进行累计. 这一进程称为积算,然后进行显现和打印. 为了进步电子皮带秤的计量准确度和稳定性,削减外表的引入误差,近几年已广泛采用微机来来实现任务,并扩展自动操控功用.
皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带运送机上使用重力对物料的效果、皮带秤自动连续地累计称量散状物料的计量器具,因而它是一种“完全的计量设备”. 因为皮带运送机对物料运送是连续进行的,皮带秤,因而电子皮带秤的称量也是连续的. 需要求的称量值,实际上是对一段时间内物料的流量累计. 由此可知,所得的称量值不只和皮带运送机上运送的物料分量有关,并且皮带秤还和运送速度( 皮带运送机的带速) 有关. 为此,必须在不断对皮带运送机运送物料进行称重的同时,测得其输送速度; 再经过外表的电路系统将两种信号进行相乘和积分,综合转换成运送物料的总分量信号,并将其显现或记录下来.
电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时, 瞬时流量不为零,有较大偏差,或在输送物料过程中,皮带秤批发,给料量无显着变化时,累计器瞬时流量显示数据极不安稳,累计流量---偏大。如呈现以上现象,我们可以剖析如下原因:
(1)皮带秤秤体装置不牢固,如电子皮带秤秤体装置不牢固,皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖, 从而影响称重传感器的输出;(2)纠偏托辊和称重桥架间隔过短,如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小,纠偏作用力通过皮带传给称重桥架, 对载荷传感器发生附加作用力,则输出的称重信号增大,称重结果必然增大;(3)称重传感器应接地杰出,其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因,一般与输送体系有关。
出现零点漂移的解决方法:(1)皮带秤称重桥架上积尘积料,应及时整理;(2)皮带机上沾有物料,应及时整理;(3)在皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物,应及时整理;(4)因物料温度特性和长时间使用皮带,皮带会伸长,应及时调整;(5)皮带张力不均匀,应做好调整或更换新皮带;(6)载荷传感器过载---,应及时处理;(7)电子测量元件呈现毛病。
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