袋式除尘器-鑫利---指导-袋式除尘器参数

 潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有---的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的。治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，袋式除尘器参数，排放指标达到或低于。---的设备，的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。

低压脉冲袋式除尘器反吹风系统袋室的设计

   模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中，根据设计量的大小，多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备，整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。

袋室布局设计和袋室数量的确定

袋室分室布局设计

   袋式除尘器根据设备的运行工况要求，在清灰过程中，设备仍能连续进行工作，采用将除尘设备分为若干个袋室，实行逐室停风反吹清灰流程，在以往的布袋除尘设备设计中，圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点，单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋，可有效的提高单位体积的有效过滤面积，---是对于方形结构的袋式除尘设备，更能体现扁型滤袋的性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋，其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室，同时，在袋室内，按照气流的通过方向纵向布置布袋，低压脉冲袋式除尘器，使气流在滤袋的纵向通过，减少布袋对气流的阻隔，影响其他袋室的过滤效率。

潍坊鑫利特自控设备有限公司主要生产的各类袋式除尘器（脉冲式、反吹式、振打式）及配件系列（除尘器骨架、滤袋、除尘布袋、脉冲阀、卸料器等除尘器配件）广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。

低压脉冲袋式除尘器滤料材料是袋式除尘设备的材料。滤料的性能直接关系到袋式除尘设备的过滤效果、清灰效果、袋式除尘器使用范围

和经济性。

   滤袋的附属部件有结构简单的花板和和装卡结构组成，袋式除尘器，其连接结构如图4-3所示:其中，袋笼采用密集钢丝焊接结构，自动胀紧布袋，从而减少布袋的震动，增加布袋的寿命。

   根据电厂粉尘特性和选定的清灰方式，本设计选择滤料不但要满足过滤效果及使用寿命的要求，同时还要适合所选定的清灰方式。本设计方案除尘对象是电厂燃煤---床锅炉尾部烟气，温度在130-180摄氏度、粉尘浓度在10}-40g/m3、粒径分布经过前部预处理维持在微米数量级，过滤风速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆气流反吹弱压清灰，其清灰力度小，要求滤袋上的粉尘易脱落。故采用经过一定纤维表面处理的pps聚------玻璃纤维织布。