





布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。

鑫利特袋式除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,布袋除尘器出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
本除尘器结构选用结构型式之一。较国内传统的进步气式、管道显露式结构,布袋除尘器结构图,具有以下---特色:
选用进步气方法.粗颗粒粉尘能够直接沉降除尘器结构及特色概述除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。布袋除尘器电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
布袋除尘器
布袋除尘器维修保养作业量
低压脉冲除尘器反吹习尚源发作设备整机毛病率较高,滑片泵的滑片易碎、进气端空气滤芯易堵塞,为---喷吹气源和除尘体系的安稳正常运转,需要经常性保护保养;低压脉冲除尘器上箱体内含有压缩空气气室,除尘布袋无法从顶部完结替换,布袋除尘器操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行撤除与绑扎,布袋除尘器安装,操作环境非常---;再者,该除尘器脉冲反吹风选用一阀两袋喷吹结构,电磁阀是布袋数量的一半,运用后期保护保养作业量及本钱大。高压脉冲除尘器与刺进式除尘器喷吹气源为空压机体系会集供气,布袋除尘器气压多安稳在0.5~0.8 mpa,布袋清灰作用较好,但因为喷吹压力较大,电磁阀和布袋运用寿命比较低压来得短,但该除尘器滤袋的替换比较低压脉冲除尘器来得简略,仅需翻开顶盖,布袋除尘器卸下压板螺栓即可替换,换袋时人处于花板上方的净气侧,与含尘布袋触摸时刻时间短,换袋作业非常简便,不只消除了深重的劳作,布袋除尘器还改进了换袋的操作环境;不过,布袋除尘器因为高压脉冲除尘器连接着除尘风网,随着运用时刻的增加,布袋外表粉尘积累,风管内的风速不断的下降,风管内部容易发作积尘现象,后期清理保护作业量偏大。
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