电子皮带秤-潍坊鑫利特(商家)-井下电子皮带秤

电子皮带秤的作业原理

众所周知，电子皮带秤的作业原理是: 由电子皮带秤称重传感器丈量的分量信号和速度编码器丈量的速度信号通过若干传递环节，全悬浮式电子皮带秤，分别由单位长度上的物料( 线负荷) 和皮带速度变换而来，进入微机柜今后又通过若干信号处理与变换环节，才能为我们所需的累计信号和流量信号醉终通过a/d 变换显示出相关数据。因此电子皮带秤的计量差错和毛病点也就来源于各个变换环节。

电子皮带秤的差错源及毛病点:

电子皮带秤的信号流程，电子皮带秤 价格，按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法

 追寻法

可能产生毛病的诸要素在电子皮带秤回路中呈串联办法，此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法，这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病，可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法，---电子皮带秤，这时，用追寻法是简单找到毛病的。

电子皮带秤

筛选法

可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法，电子皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素，从发生过的因素到未发生的要素，从可能性大的要素到可能性小的要素。

比照法

用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对电子皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷p 及速度v 的信号值与什物标定的相应测得值作比照，查找毛病原因。

试探法

当毛病发生的部位可以确定，但具体毛病点难以判别时，可用检测仪表或触、摸、碰、压该部位器材的办法发现和缩小毛病区域的范围，这种办法比较容易查找衔接型的毛病。

电子皮带秤毛病的剖析及其处理

在我们日常工作中发现，任何体系都会发生这样和那样的毛病，剖析电子皮带秤发生毛病的原因是排除、处理毛病的条件。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以体系的冗杂程度、毛病发生的部位、工作人员对该体系的掌握程度，也就是说对毛病剖析处理是实践经验和对体系、工作原理了解的程度等有着亲近的关系。

称重信号的误差剖析及毛病的处理

因为电子皮带秤称重托辊产生的原因

称重托辊筒体的磨损，使筒体的与芯轴中心不重合，电子皮带秤，改动原有的动平衡。在皮带摩擦力不变的情况下，称重托辊的旋转状况会有所改动。称重托辊的轴承有卡滞现象，筒体不能自由旋转。称重托辊与过渡托辊不在一水平面上，过高或过低，皮带应力对称重托辊的影响都会影响到称量数据的真实性。正常情况下主张称重托辊与过渡托辊间的高度差在0. 3－0. 5 毫米间。

因为电子皮带秤传感器产生的原因:

传感器装置的不当，左右两侧装置不对称，使称重托辊安装后存在必定扭矩。电子皮带秤传感器应限位运用，限位保护螺钉空隙调整不得超过o. 5 mm。当限位螺钉预留空隙过小，有大片叶卡滞或受较大物料重力时限位螺钉接触到称重托辊固定座，使传感器重量信号失真。禁止超载运用，否则将导致传感器损坏，( 判别传感器是否损坏，用万用表丈量输出端内阻抗是否在356±0. 2v 内，否则是为传感器损坏。从头更换传感器后，传感器选型不对，量程过大或过小。接线盒内传感器接线端是否有松动现象同样会影响到称量数据的静确.