





布袋除尘器特色:1、压缩空气工作压力为0.4-0.7mp,可应用于仓顶粉尘粘性大,相对难于从滤袋外表驳离的除尘场所;2、布袋除尘器方案处理高浓度(≦1000g/m3)的含、粉尘气体;3、通用性强,规划灵敏多变;4、除尘,可达99.9%以上,布袋除尘器方案,排放浓度在30mg/m3以下;5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机操控,主动进行,主动化程度高,可定时或定压清灰;6、滤袋长度一般不---2.5m。
布袋除尘器方案机尾电除尘改造选用新式电袋复合除尘器,阻力丢失较低,电袋醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,能够减小空压机的功率,一起延伸布袋的使用寿命,能削减员工换袋的劳动强度;电袋过滤风速小于1.2 m/rain;---滤袋使用寿命大于2 a。由所以原有除尘系统升级改造,尽可能不影响出产,使用主体设备定修时刻进行---。改造施行后,2 360 m2烧结机机尾粉尘排放浓度显着下降,经张家口市环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100 mg/m3下降到16~18 mg/m3,年可减排粉尘---300 t,具有明显的环境效益。
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式,布袋除尘器, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性,气箱脉冲布袋除尘器, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
布袋除尘器作业原理
在高炉煤气布袋除尘体系卸灰时,使用二次扬尘除尘器上设备的小风机的抽风压力,将埋刮板机内的剩余煤气压力引导出去泄掉,夹杂着尘埃的煤气经过小型布袋除尘器内部的布袋进行过滤除尘,布袋除尘器方案剩余煤气从烟囱排走,滤下的尘埃可再次落入埋刮板机内。这种二次扬尘除尘器具有结构简单、设备成本低、操作便利的特色,布袋除尘器方案可有用泄除埋刮板机内的高压煤气并对粉尘进行过滤,避免灰粉尘从埋刮板机的缝隙外溢,改进了操作现场的环境情况,---了现场操作人员的人身安全。
施行现场设备
在设备二次扬尘除尘器时,将埋刮板机盖板上切割出矩形孔,布袋除尘器矩形孔与小型布袋除尘器下部的钢结构件相连接,二次扬尘除尘器固定在埋刮板机盖板上。其喷吹清灰设备和氮气管道相连接。二次扬尘除尘器独自配电,并配有独自的发动和中止操控箱。
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