国内对除尘设备多孔板的研究相对较少，主要集中于多孔板的节流和空化特性。国际上的研究也局限于采用单相流动介质——空气或水的模拟或实验，很少有人模拟集尘器的高温粉尘环境来研究影响多孔板阻力系数的因素。崔等。用数值计算方法确定了除尘设备多孔板的非均匀开孔方案，总结了非均匀流---流开孔率的计算公式。模拟是在圆管中进行的。试验表明，该公式适用于厚板t/d>;2.0，开孔率为0.3%在0.6范围内，可以达到较好的平均效果。
当相对厚度为t/d=0.1时，只有当开口率为0.420.48时，才能满足的均匀性。潍坊鑫利特还建立了630000网格来模拟多孔板在管内的流动。模拟结果表明，板越薄，均匀性越差。当相对厚度t/d>;2.0时，孔隙率为0.3%在0.6的范围内，可以应用的孔隙度。当t/d=0.1时，的开口率公式仅为0.42?只有0.48有效。计算了节流多孔板的压力损失与几何参数和流动参数的关系。实验研究了除尘设备压力损失系数与雷诺数、等效直径比、相对厚度、开孔数及分布的关系。从图中可以看出，在没有气蚀的情况下，随着雷诺数的增加，会出现两种不同的情况。在低雷诺数时，欧拉数受雷诺数的影响，而在自相似区域，欧拉数保持不变。随着雷诺数的增加，除尘设备，汽蚀的发生导致欧拉数的增加。对于除尘设备雷诺数处于自相似区域的情况，阻力系数与雷诺数失效密切相关。在低雷诺数的情况下，阻力系数可以增大或减小。
本工程除尘设备位于脱硫塔与烟囱之间的空地上。烟气从氨脱硫塔出口经过一根20米长的烟道，滤芯除尘设备，从湿电除尘器顶部进入湿电除尘器内部。烟气经湿电除尘器的阴阳极系统排放、收集后，从除尘设备下出口进入出口烟道，返回烟囱排放到---中。湿法电除尘器采用立式布置，内阳极系统采用金属板结构，阴极采用针形横向极线和间歇喷淋灰清洗设计。设计---在入口粉尘不大于100 mg/nm3的情况下，布袋除尘设备厂家，湿电除尘器出口粉尘小于15 mg/nm3，设计除尘达85%。项目改造完成后，湿电除尘器运行中存在二次电压、电流低的现象，同时烟囱出口粉尘排放监测不满足设计要求小于15 mg/nm3。针对本工程的异常现象，在纠正和消除内部结构及安装问题后，本工程在设备运行条件下进行了以下工程验证。
通过半个除尘设备整体的模拟计算，发现采用不同开口的均匀分布板可以---优化集尘器内的流场。除尘设备通过试验发现，当过滤风速控制在1.om/min左右时，不仅在袋式除尘部件处理气体的能力范围内，而且不会增加投资成本。由此可见，物理模型试验方法可以节约和有效地研究袋式除尘器内部的气流分布。模型试验基于相似性原理。
如前所述，数值模拟的结果是否正确，是否与实际生产中遇到的问题相同，都需要通过物理模型试验来验证。物理模型试验结果可以更新数值模拟方法，修正模型问题，提高数值计算的精度。通过相似性原理和相似性判据，使模型试验更接近原型的实际情况，减少模型试验引起的试验误差。对于流场运动模型，除尘设备主要基于三种相似性原理，即几何相似性、运动相似性和动态相似性。除尘设备中的流体是电厂烟气。在集尘器内部流动过程中，温度、压力差变化很小，可以忽略不计。流动中的流体可以看作是不可压缩流体。由于试验模型材料和系统结构的---，采用室温单相流空气介质代替电场烟气进行试验，满足相似原理和相似准则，具有较高的参考价值。
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