





电子皮带秤在运转过程中应进行实时监控,定时检测调整皮带秤的皮重值以及零点,一旦发现问题,应及时进行检查分析查找问题所在及产生的原因并予以处理,调修后应对电子皮带秤的零点和量程进行重新校准,使电子皮带秤的差错校准到答应的差错规模中。
作为散装物料接连累计的动态自动衡器电子皮带秤已被广泛应用于各个领域,因而对皮带秤进行维护保养并定时检查校验,是电子皮带秤的正常运转以及计量数据的准确牢靠的---保障。
电子皮带秤是安装在皮带运送机上,在不中止料流的情况下,对大宗固态散状物料进行接连动态称重的智能动态秤. 在实际产应用的过程中,容易遭到各方面要素的影响,然后导致毛病发生. 经过对现场毛病的分析,---电子皮带秤,结合其作业原理,排除毛病---电子皮带秤正常作业.电子皮带秤是一种自动衡器设备,在工业出产过程中对皮带传送的散装固体物料进行接连称量,并可累计被运送物料的总. 电子皮带秤的使用是否正常牢靠,对企业科学合理地组织出产和提高经济效益十分重要. 本文结合现场出产实践,从电子皮带秤的结构、作业原理、常见毛病等方面进行分析和探讨.
电子皮带秤的作业原理
众所周知,全悬浮式电子皮带秤,电子皮带秤的作业原理是: 由电子皮带秤称重传感器丈量的分量信号和速度编码器丈量的速度信号通过若干传递环节,分别由单位长度上的物料( 线负荷) 和皮带速度变换而来,进入微机柜今后又通过若干信号处理与变换环节,才能为我们所需的累计信号和流量信号醉终通过a/d 变换显示出相关数据。因此电子皮带秤的计量差错和毛病点也就来源于各个变换环节。
电子皮带秤的差错源及毛病点:
电子皮带秤的信号流程,按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法
追寻法
可能产生毛病的诸要素在电子皮带秤回路中呈串联办法,此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法,这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病,可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法,这时,用追寻法是简单找到毛病的。
电子皮带秤
筛选法
可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法,电子皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素,从发生过的因素到未发生的要素,从可能性大的要素到可能性小的要素。
比照法
用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对电子皮带秤计量精度有争议时,用加标准砝码的办法对负荷p 及速度v 的信号值与什物标定的相应测得值作比照,查找毛病原因。
电子皮带秤pu及输入、输出模块挑选s i mat ic s 7-/3 0 0 s属于十分小的plc系统,它的组成主要是由各种独自的模块有用衔接的,从而就构成了一个系统。在这个系统需求有用地控制各个参数,电子皮带秤主要是i/o点数以及工艺要求、扫描速度等方面,因而醉
后就挑选了s i em e ns公司s 7-3 0 0系列p lc的cpu315-2 d 。c p u3 1 5-2 d p 是带现场总线( p r o f i bu s )s i n ecl 2-dp接口的cpu模板,其具有许多优势,矿用电子皮带秤,不只装载存储器的功用十分---,一起也能够---地进行内容储存,假如不受影响,醉大能够到达102 4或128个模拟量。
电子皮带秤变频器选型及其功用设定
在该次使用过程中主要是运用三菱fr-a5 4 0系列变频器,电子皮带秤采用三菱的规范电机。三菱f r-a5 4 0变频器具有许多优势,能够自动地进行功用调理,每一个电子皮带秤都有一个皮带驱动电机,在使用的时候需求依据出产要求进行控制,在进行相关参数设定的时候需求从以下几部分进行。
(1) p r.1= 5 0h z,p r.2 = 5 h z,本系统p r.18 = 5 0h z 不变;(2)pr.19=9999,电子皮带秤,与电源电压相同,为是220v;( 3) 变频器的容量为6 k,p r.7 = 2 s,加速时刻(7.5 k以下出厂设定值5 s,0~3 6 0 0 s /0~3 6 0 s);p r 8 =2 s,减速时刻(7.5k以下出厂设定值5s,0~36 0 0 s/0~36 0 s);(4)p r.9由电机额定值决定;(5)p r.14 = 0,适用恒转矩负载;(6) p r.12 8、p r.12 9、p r.13 0、p r.131、p r.13 2、p r.133、p r.134对于这些参数需求依据实际情况进行设定。
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