





皮带秤在运转过程中应进行实时监控,定时检测调整皮带秤的皮重值以及零点,一旦发现问题,应及时进行检查分析查找问题所在及产生的原因并予以处理,调修后应对电子皮带秤的零点和量程进行重新校准,使电子皮带秤的差错校准到答应的差错规模中。
作为散装物料接连累计的动态自动衡器电子皮带秤已被广泛应用于各个领域,因而对皮带秤进行维护保养并定时检查校验,是电子皮带秤的正常运转以及计量数据的准确牢靠的---保障。
皮带秤是安装在皮带运送机上,在不中止料流的情况下,对大宗固态散状物料进行接连动态称重的智能动态秤. 在实际产应用的过程中,容易遭到各方面要素的影响,然后导致毛病发生. 经过对现场毛病的分析,结合其作业原理,排除毛病---电子皮带秤正常作业.皮带秤是一种自动衡器设备,在工业出产过程中对皮带传送的散装固体物料进行接连称量,并可累计被运送物料的总. 电子皮带秤的使用是否正常牢靠,对企业科学合理地组织出产和提高经济效益十分重要. 本文结合现场出产实践,从电子皮带秤的结构、作业原理、常见毛病等方面进行分析和探讨.
作为一种动态接连计量设备,皮带秤厂家,电子皮带秤要求物料在经过承载器上方时要---一定长度的经过期间,同时也要求皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短,以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变,从而提高皮带秤计量的静确度。首先介绍经过期间的计算公式,然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验成果及作者关于设计选型的建议。
皮带秤在称重时,一般要求一段较长的停留时刻,以使被称量的重物在皮带秤的秤体上稳定下来,使称量读数静确,这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤称量时也有类似的要求,---皮带秤,但由于是动态称重,物料在皮带上是接连移动的,所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过期间来表达类似的概念。与物料在秤体上的经过期间相联系的是秤的呼应时刻,皮带秤,呼应时刻是从物料加到秤体上再经过皮带秤称重传感器丈量直到积算器显现物料分量稳定值的这段时刻。明显,呼应时刻应该小于经过期间才能满意计量静确度的要求,不然皮带秤的计量体系不能真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变。
皮带秤
皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量---偏大. 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大,煤矿皮带秤,用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时,发现超过额外阻值,由此可判定称重传感器超载.皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换.
电子皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号,发现有一个传感器没有信号输出,查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象. 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接.
皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中,外表无带速显现. 故障剖析: 外表显现正常,用万用表丈量测速传感器无工作电压. 毛病处理: 替换新的测速传感器.除此之外,在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)皮带秤 测速传感器连接轴松脱,测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象,导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损. 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片.
皮带秤
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