鑫利特快速报价-脉冲式除尘设备-除尘设备

在除尘设备设计方案中，三层多孔板的开孔率分布主要在上部较小，在中部和下部较高。由于多孔板各部分的开孔率不同，上部的动压较小，中部和下部的动压较大，速度分布比非多孔板均匀。左、右下侧流速相对较小，除尘设备主要是因为膨胀角越小，回流面积越大，阻力越大，动压越小，速度越低。从整个断面的速度分布来看，除尘设备经销商，没有大面积或小面积的集流区，说明调整方案比较成功。非均匀开孔设计方案可有效提高集尘器内气流的均匀性和除尘效率。

通过对袋式除尘器内部气流分布的分析，利用不同孔径比的不同尺寸的多孔板对流场不同区域的速度分布进行调整，---提高了气流的均匀性。后得出多孔板的醉佳组合方案，可应用于大膨胀角除尘器。除尘设备主测速段的相对速度偏差从82%减小到21%。通过多次试验，确定了导流板的角度，使流量偏差从7.3%降低到0.9%。针对电厂电袋除尘器内气流速度分布不均匀的问题，进行了试验研究。不同开孔率的多孔板组合方案及增设流量调节板可有效---气流速度分布，减小相对速度偏差和流量偏差，喷漆除尘设备，提高除尘系统除尘效率，延长袋式除尘器的使用寿命。对实际电厂除尘器中多孔板或导板的设计具有指导意义。

该试验装置以山西省350mw燃煤电厂为背景，采用除尘设备为原型。电场的截面积是260m2。有两个电场。试验台的模型尺寸与实际尺寸1：14成比例地减小。样机的技术参数为：（1）烟气量：1294652m3／h（2）电除尘器的有效流面积：2x260m2（3）电除尘器的电场高度：13m（4）电除尘器的电场长度：3m（5）总积尘面积：15600m2（5）6）袋面积：33220m2（7）袋数：8064。

除尘设备模型由有机玻璃制成。前后部为喇叭口、电极除尘区、袋除尘区、出水口、引风机等。有8个测速截面，分别是18个截面。试验模型尺寸比2x350mw电站袋式除尘器的14：1缩小。实验中，采用网格法和热线风速计对试验段进行速度测量。不加多孔板的主要速度测量截面（截面2）的速度分布。结果表明，除尘设备内速度分布不均匀，相对速度偏差为82%。速度分布规律表明，上部速度大，下部速度小，中部速度接均速度，中部速度右侧较低。速度分布不均匀的---原因是压力不平衡。气流从喇叭口流出并在周围扩散，但是由于袋式过滤器占据了除尘设备的中下部分，气流的动压向上扩散增加。由于进气烟箱上下膨胀角分别为45°和68°，下倾角大于下部气流，阻力较大，因此下部动压小于上部动压，上部速度较大。f段2和气流分布下部的较低速度。另一方面，由于进气烟箱内的膨胀角较大，气流在内部会形成大量的湍流涡，除尘设备，从而产生恒定的摩擦和碰撞，加剧了内部气流的不均匀性。电袋除尘器的内部速度分布是电袋除尘器的重要参数。它对于提高除尘设备的效率、提高除尘设备零件的损伤程度和提高布袋的使用寿命具有关键性的影响。例如，气流的不均匀分布不仅会降低系统的效率，而且会在袋式除尘器区域内冲刷出袋式除尘器，造成袋式除尘器的损坏，造成---的成本浪费。烟气速度的不均匀也会造成袋式除尘器除尘区内的二次扬尘，甚至造成整个系统的堵塞和腐蚀，从而降低系统的效率。有---对气流进行优化和调整。