除尘器制造与安装的要求
除尘器对设备的焊接，除尘器价格，必须按图纸的要求选材，---满足设备强度的要求；焊接完后要求工件不变形，焊缝严密不漏气，设备内壁光滑，平整，刺。
对管网系统的法兰连接件，要求全系统内尺寸相同的法兰要一致，法兰面要平整，法兰与管件或设备的焊接要垂直，---能做到准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的和进度。
负压除尘器要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的除尘设备，在---设计要求的形状和尺寸的情况下，尘粒表面必须光滑，均匀，粘结牢靠，接缝严密。
除尘系统管路的走向及坡度，必需严格按图施工，防止管道内灰尘堵塞；管道支架要牢靠，防止管道变形。
各式干法除尘装置的灰斗，应根据灰尘的性质和数量，设计时应考虑足够的坡度或装设相应的震动装置，---灰尘能同畅的从协会装置排出，防止会斗内会过多造成堵塞。除尘管道与缝隙之间的连接应采用帆布软接头，避免风机的振动对管网带来不利的影响，破坏系统的严密性。除尘系统安装完毕后，应进行冷态试验，若发现漏气，应立即处理，直至符合设计要求为止。
负压除尘器
除尘器利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的， 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部， 再用粘结剂固定， 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层， 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定，负压除尘器， 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加， 预涂层可能会从滤料表面冲脱， 影响滤料的使用寿命。
除尘器
利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上， 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前， 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(ptfe)薄膜， 它具有优异的性能:表面过滤， 过滤阻力小， 粉尘层易剥落， 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ～ 3 μm， 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率， 除尘效率一直---，水膜除尘器， 几乎可达到零排放;表面光滑， 不结露， 易清灰，除尘器， 清灰后不改变空隙率， 因此投入运行后， 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用---。美国gore 公司生产的膨体ptfe 膜已应用于该领域， 并收到了---的效果。
通过上述实例可以看出， ptfe 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。ptfe 覆膜滤料以其的特性， 对袋式除尘器滤料的发展是一个---， 但美国gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段， 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
负压除尘器
1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上，研究的逆气流弱压反吹清灰技术，利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果，并提高滤袋寿命，降低设备运行阻力。
2).除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率，开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹，只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量，从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状，开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构，并且为将来标准化，系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的法制定，使很多老电厂的静电除尘设备，无法达到排放标准，开发能充分利用静电除尘设备，基础，外壳，支架，直接改造成布袋除尘设备，提高袋式除尘设备，负压除尘器未来的市场占有率。
负压除尘器
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